切割耗材

，保障了公司快捷应对外部市场变化，同时也为公司新增赢利点奠定了坚实的基础。在晶体硅太阳电池领域，稳步推进硅片切割液、碳化硅粉、石英坩埚和石墨热场等辅材和耗材的自制和量产，继续加强产业链各环节的产能匹配和
浇铸炉的技术提升，使单炉的产能获得大幅度的提高；切片根据不同时期的耗材价格变动，优化成本结构，采用不同的技术路线，扩展设备的兼容性，确保在质量稳步提高的同时，不断降低生产成本。电池线进行了持续的调整和

差距，所以提升国内多晶硅制造的技术水平、降低成本刻不容缓。2.金刚石线切割技术由于近几年来，多晶硅硅材料的价格大幅下挫，硅材料占光伏组件总成本的比例也随之降低，但截止2012年，仍然占20%。目前硅片
厚度在180微米-200微米之间。硅片厚度的下降无疑是降低光伏组件成本乃至光伏发电成本的出路之一，预计到2020年，硅片厚度将下降到140微米，切割技术和材料的进步无疑将促进硅片厚度下降。当前，硅片加工

索比光伏网讯:为什么大多数主流制造商仍在使用砂浆硅片切割而非金刚线切割技术?目前，生产光伏组件包括四个关键环节：多晶硅生产、铸锭切片、电池生产和组件生产。本文将着重介绍切片环节，这可以通过一或两种
(DW)切锭与之类似，但这种情况是通过电镀技术将金刚砂附着在切割线上。近几年来，金刚线有望取代钢丝和砂浆切片已被广泛讨论，但却几乎没什么实质性进展。2012年9月，笔者参加了EUPVSEC大会，以期

几年的耗材更换需求及其带来的服务模式的转变将 成为公司利润的重要增长点。后续爆发看切割机和LED设备:公司的多线切割机产品在国内处于技术前列,去年和今年均有出货,而国内 其它厂商产品基本自用。公司

下降17.81%，其中：减水剂聚醚销量12.79万吨，同比增长27.74%、切割液销量3.05万吨，同比下降67.95%，而切割液主要用于光伏太阳能硅片切割过程中，是一种必须使用的辅料耗材产品。在公司

16.77万吨，同比下降17.81%，其中：减水剂聚醚销量12.79万吨，同比增长27.74%、切割液销量3.05万吨，同比下降67.95%，而切割液主要用于光伏太阳能硅片切割过程中，是一种必须使用的辅料耗材

线切割技术 　　由于近几年来，多晶硅硅材料的价格大幅下挫，硅材料占光伏组件总成本的比例也随之降低，但截止2012年，仍然占20%。目前硅片厚度在180微米-200微米之间。硅片厚度的下降无疑是降低
光伏组件成本乃至光伏发电成本的出路之一，预计到2020年，硅片厚度将下降到140微米，切割技术和材料的进步无疑将促进硅片厚度下降。当前，硅片加工企业广泛使用的是钢丝线配合碳化硅砂浆的切割方式，而金刚石

。2.金刚石线切割技术由于近几年来，多晶硅硅材料的价格大幅下挫，硅材料占光伏组件总成本的比例也随之降低，但截止2012年，仍然占20%。目前硅片厚度在180微米-200微米之间。硅片厚度的下降无疑是降低
光伏组件成本乃至光伏发电成本的出路之一，预计到2020年，硅片厚度将下降到140微米，切割技术和材料的进步无疑将促进硅片厚度下降。当前，硅片加工企业广泛使用的是钢丝线配合碳化硅砂浆的切割方式，而金刚石

。　　2.金刚石线切割技术由于近几年来，多晶硅硅材料的价格大幅下挫，硅材料占光伏组件总成本的比例也随之降低，但截止2012年，仍然占20%。目前硅片厚度在180微米-200微米之间。硅片厚度的下降无疑是
降低光伏组件成本乃至光伏发电成本的出路之一，预计到2020年，硅片厚度将下降到140微米，切割技术和材料的进步无疑将促进硅片厚度下降。当前，硅片加工企业广泛使用的是钢丝线配合碳化硅砂浆的切割方式，而

逐渐向一线龙头靠拢，因此区域龙头将随国内电站市场启动而受益。硅片：更薄硅片，更少硅耗硅片切割57%的成本由硅料构成，硅料用量直接决定生产成本。目前切割耗材价格已经很低，降成本只能寄望于采用更薄的硅片以及