切割耗材

非常高兴与晶盛展开技术合作，并在多晶铸锭环节取得重要进展。这项技术进步将帮助我们降低单位耗能和耗材，同时提升晶体的有效利用率，从而进一步加强我们的成本优势。作为一家全球领先的新能源企业，英利始终致力于对
一家全球领先的太阳能公司，也是全球最大的垂直一体化光伏发电产品制造商之一。英利绿色能源的生产线覆盖了整条光伏产业链，包括多晶硅生产、硅锭铸造、硅片切割、光伏电池生产以及光伏组件封装。2012年8月

非常高兴与晶盛展开技术合作，并在多晶铸锭环节取得重要进展。这项技术进步将帮助我们降低单位耗能和耗材，同时提升晶体的有效利用率，从而进一步加强我们的成本优势。作为一家全球领先的新能源企业，英利始终致力于对
领先的太阳能公司，也是全球最大的垂直一体化光伏发电产品制造商之一。英利绿色能源的生产线覆盖了整条光伏产业链，包括多晶硅生产、硅锭铸造、硅片切割、光伏电池生产以及光伏组件封装。2012年8月，英利绿色

、切割、清洗等环节操作流程。针对花斑片、线痕片、亮边等突出质量问题每周召开质量研讨会，不断进行重点技术攻关。在清洗车间，增加了酸洗和预超声清洗工序，有效去除了硅片表面金属离子，使硅片瑕疵率比年初至少降低
了1.5个百分点。他们还对减少线痕片作了进一步技术攻关，通过细化车间管理，加强员工个人考核，将其工资与断线事故挂钩，严格控制耗材质量，大大降低了车间断线事故的发生。目前，该部硅片线痕率较年初下降了5个

三标一体化认证为契机，积极推进车间标准化建设和管理，进一步规范了切方、粘接、切割、清洗等环节操作流程。针对花斑片、线痕片、亮边等突出质量问题每周召开质量研讨会，不断进行重点技术攻关。在清洗车间，增加了
酸洗和预超声清洗工序，有效去除了硅片表面金属离子，使硅片瑕疵率比年初至少降低了1.5个百分点。他们还对减少线痕片作了进一步技术攻关，通过细化车间管理，加强员工个人考核，将其工资与断线事故挂钩，严格控制耗材质量，大大降低了车间断线事故的发生。目前，该部硅片线痕率较年初下降了5个百分点以上。

以集团三标一体化认证为契机，积极推进车间标准化建设和管理，进一步规范了切方、粘接、切割、清洗等环节操作流程。针对花斑片、线痕片、亮边等突出质量问题每周召开质量研讨会，不断进行重点技术攻关。在清洗
车间，增加了酸洗和预超声清洗工序，有效去除了硅片表面金属离子，使硅片瑕疵率比年初至少降低了1.5个百分点。他们还对减少线痕片作了进一步技术攻关，通过细化车间管理，加强员工个人考核，将其工资与断线事故挂钩，严格控制耗材质量，大大降低了车间断线事故的发生。目前，该部硅片线痕率较年初下降了5个百分点以上。

化工企业合作进行尾气回收再利用。2、硅锭片。加强对熔铸、剖锭及切割工艺等关键技术再创新，提高熔锭容量，降低硅片厚度，减少硅料损耗，提高切片成品率，实现切割浆料回收利用。3、晶硅电池及组件。鼓励发展
光电转化率国际领先的单晶硅电池、多晶硅电池，提升光伏电池及组件生产水平。努力发展单位耗能低、耗材少、效率高的太阳能电池，提高封装质量。4、薄膜太阳能电池及其它新型太阳能电池。鼓励引进具有国际一流水平、高

下半年以来，光伏行业景气程度进一步下滑，基本已经陷入全行业亏损。由于公司业务主要围绕光伏产品生产单晶炉、多晶炉、多晶硅片及相关的石墨、石英坩锅等耗材，因此公司受到了下游严重不景气的影响，光伏设备、耗材
出货量大幅度减少，硅片业务处于亏损状态。同时，公司正在研发的MOCVD项目处于产业化初期；树脂金刚线项目也属于光伏耗材，处于开拓客户阶段。这两个项目均需要需要进一步研发投入。因此整体业绩出现大幅下滑

，更少硅耗硅片切割57%的成本由硅料构成，硅料用量直接决定生产成本。目前切割耗材价格已经很低，降成本只能寄望于采用更薄的硅片以及实现更低的锯缝损失。我们认为，新技术将在1到2年内驱使硅片价格从目前
1.21美元/片降低至0.77美元/片，这一过程依赖于切割工艺及电池片处理技术的整体进步。组件：国产化缩减生产成本我国拥有强大的人力成本优势及技术复制能力。组件生产属资金、劳动密集环节，虽然关键设备技术仍

死命令：要严抓细管、深挖潜力、想方设法增效益，从耗材、管理等各环节几厘钱几厘钱地挤出来！切片耗材的关键环节在于切割硅棒使用的钢线、砂浆、切削液。谁的钢线越细，砂浆越细，出片率就越高。我们计划将切割一刀

龙头靠拢,因此区域龙头将随国内电站市场启动而受益。 硅片:更薄硅片,更少硅耗硅片切割57%的成本由硅料构成,硅料用量直接决定生产成本。目前切割耗材价格已经很低,降成本只能寄望于采用更薄的