切割耗材
主要采取金刚线切割的方式，对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。
从成本端来看，扣除硅料的影响外，对单晶硅片成本影响最大的是拉棒设备和金刚线，对多晶硅片成本影响最大的是铸锭设备和金
明显的降价的空间。
硅片:金刚线切割渗透接近尾声
硅片的工艺分为两个方面:
一是长晶工艺，包括单晶硅的直拉法和多晶硅的铸锭法，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。
二是切片环节，目前
主要耗材，在硅片加工成本中占有很大比重，因此切割小块会显著提升硅片加工成本。 3.一种新的小块切割方法 本方案的关键点是在粘接小块晶体硅块时，首先选取若干小块，分成两组，粘接两条晶棒。其它步骤操作
和多晶硅的铸锭法，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。
二是切片环节，目前主要采取金刚线切割的方式，对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。
从成本端来看，扣除硅料的影响外
。
随着新建硅料产能逐步向电价较低的西部地区转移，长期来看硅料仍具备明显的降价的空间。
硅片:金刚线切割渗透接近尾声
硅片的工艺分为两个方面:
一是长晶工艺，包括单晶硅的直拉法
，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。
二是切片环节，目前主要采取金刚线切割的方式，对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。
从成本端来看，扣除硅料的影响外，对单晶硅片成本影响最大的
新建硅料产能逐步向电价较低的西部地区转移，长期来看硅料仍具备明显的降价的空间。
硅片:金刚线切割渗透接近尾声
硅片的工艺分为两个方面:
一是长晶工艺，包括单晶硅的直拉法和多晶硅的铸锭法
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● 通过金刚线切割工艺降低硅片制造成本(梅耶博格DW288金刚线切割机功不可没)
● 随着市场不断发展，N型硅和N型材料的价格有望进一步降低
● 随着市场不断发展，双玻组件技术将不
，实现极高的双面因子、较高的电池电压以及出众的温度系数。
与目前市场上的产品相比，新技术面临的挑战之一在于其竞争优势。例如，只有当价值链(生产设备以及三甲基铝(TMA)等耗材)成形且生产可靠性得到客户
：
-通过金刚线切割工艺降低硅片制造成本(梅耶博格DW288金刚线切割机功不可没)
-随着市场不断发展，N型硅和N型材料的价格有望进一步降低
-随着市场不断发展，双玻组件技术将不断完善
-面向高度钝化
、较高的电池电压以及出众的温度系数。
与目前市场上的产品相比，新技术面临的挑战之一在于其竞争优势。例如，只有当价值链(生产设备以及三甲基铝(TMA)等耗材)成形且生产可靠性得到客户认可时，现有
的实力比拼。 金刚石线生产技术工艺复杂，涉及领域较多，制程控制严苛，批量生产稳定性要求高。作为硬脆材料切割用耗材，其金刚石分布密度、均匀性和固结强度、金刚石切割能力、钢线的抗疲劳性能等直接决定了硬脆
有限公司党委书记。 5、高测股份 高测股份成立于2006年10月，生于山东青岛，为新三板挂牌公司。公司主营业务为切割装备、切割耗材、轮胎成品测试装备的研发、生产、销售及配套服务，客户群体主要为单、多晶硅
昂贵且不环保的碳化硅等砂浆材料;
3.、金刚线线径和线距的降低，使单硅棒产出的切片数量提升，降低原材料消耗;
4.、单晶耗材远远降低，大幅降低切割成本。
下列几组数据可以让读者对金刚线之利有更深
本企业同台竞争的金刚线企业，如今整个中国光伏行业都在享受这个丰硕的果实。接下来，笔者想和读者分享的就是这个真实的励志故事。
中国金刚线崛起史
金刚线最开始应用于蓝宝石切割，规模应用于蓝宝石切割
加工过程中，减少电镀金刚线的损耗，从而降低了切割耗材成本。现电镀金刚线的损耗为1.2m/pcs~1.5m/pcs(m/pcs指每张硅片所损耗的金刚线长度)，调整提升金刚线产品性能，最终实现目标0.5m
21世纪初，电镀金刚线以其优异的切割效率被应用于晶硅切割。到目前为止，单晶硅棒砂线切割已完全被金刚线切割替代;多晶硅方面，正在向金刚线切割过渡，与单晶硅还存在一定的差异。金刚线切割相比砂线，其耐磨性
