减薄硅片厚度

环保的方式，HIT太阳能光伏电池是最佳选择。HIT太阳能光伏电池单元实现超薄对公司来说，还具有降低制造成本的效果。从成本来看，在HIT太阳能光伏电池等结晶硅型太阳能电池单元中，硅晶圆在总成本中所占的比例非常大，减薄其厚度是降低成本的重点。

。 对于未来的成本降低技术方向Markus Fischer与刘勇都认同硅片厚度的减薄，和银浆使用量的减少甚至被替代将成为降成本的重要方向。 Markus Fischer先生预测，硅片的厚度有望

国产原料和设备的采用。同时材料的单耗对成本也有着关键作用。硅片厚度持续减薄，银浆使用量持续减少，这些都是未来的方向。目前晶澳量产的单晶产品可以做到效率大于18.8%，多晶可以做到17.1%，类单晶达到

；如果是绒面过大，提醒制绒改善工艺；如果是浆料不匹配，就改善浆料。6.出现铝包怎么办？如果是印刷厚度偏薄，就调整参数，提高板间距，降低印刷压力；如果是印刷不均匀，就查看网板和刮条是否有磨损，提醒生产
更换，如果都没问题，就是绒面问题，提醒制绒工艺。7.出现翘曲片怎么办？如果是印刷过厚，调整参数，提高板间距，降低压力；如果是硅片太薄，更换抗弯曲浆料；如果是刮刀没装好，提醒生产重新安装；如果是硅片厚度

，提高印刷压力；如果是绒面过大，提醒制绒改善工艺；如果是浆料不匹配，就改善浆料。6. 出现铝包怎么办？如果是印刷厚度偏薄，就调整参数，提高板间距，降低印刷压力；如果是印刷不均匀，就查看网板和刮条是否有
；如果是硅片厚度不均，就是原料问题。8. 出现节点怎么办？如果是网板或刮刀不良，提醒生产更换；如果是参数设置不合理，调整参数，降低压力。9. 出现虚印和断栅怎么办？如果是参数不合理，就调整参数，提高

，光伏电池的厚度也很重要。薄的硅片(wafer)意味着较少的硅材料消耗，从而可降低成本。在查阅了大量国内外相关文献，并结合我国对晶体硅太阳电池技术开发的迫切需要，在制备太阳电池减反射膜(氮化硅薄膜)的工艺中

引进、技术改造和自主创新，这就保证了企业始终使用最先进的设备,应用最先进的技术，生产最具竞争力的产品。我们使用的硅片生产设备多线切割机已经换代五次，切割出的硅片厚度由早期的350微米减薄为现在的190

单位电量的价格优势继续扩大。 　 在过去的几年中，为了降低晶体硅太阳能电池的成本，用来制作电池片的硅片的厚度已经从原来的300um减薄到了180um，孙海燕博士认为，纵然随着明年多晶硅产能的释放

电池，其中多晶硅薄膜太阳能电池和非晶硅薄膜太阳能电池就是典型代表。　　1．2 多晶硅薄膜太阳能电池　　通常的晶体硅太阳能电池是在厚度350～450μm的高质量硅片上制成的，这种硅片从提拉或浇铸的硅锭上

回落，硅料供应充分，浇铸多晶硅片将占越来越大的比重，尺寸有可能超过200mm，厚度降到160μm甚至更薄，到时多晶硅电池的平均效率可以达到17%～17.5%。 单条生产线的生产规模将