金刚线线切+黑硅技术,使得多晶电池片成本有望降低26%以上;二是Perc电池效率提升明显,单晶Perc电池效率比普通单晶效率提升了1.0%以上;三是多主栅技术陆续进入大规模产业化阶段,多主栅技术可以大幅
按照逆变器输出电能的去向分,可分为有源逆变器和无源逆变器。凡将逆变器输出的电能向工业电网输送的逆变器,称为有源逆变器;凡将逆变器输出的电能输向某种用电负载的逆变器称为无源逆变器。
4.按逆变器主电路的
形式分,可分为单端式逆变器,推挽式逆变器、半桥式逆变器和全桥式逆变器。
5.按逆变器主开关器件的类型分,可分为晶闸管逆变器、晶体管逆变器、场效应逆变器和绝缘栅双极晶体管(IGBT)逆变器等。又可
,德国ISFH公布了他们的研究结果:根据电池片隐裂的形状,可分为5类:树状裂纹、综合型裂纹、斜裂纹、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹。图1:晶硅电池隐裂形状2、隐裂对组件性能的影响不同的
、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹。 晶硅电池隐裂形状 2隐裂对组件性能的影响 不同的隐裂,对电池片功能造成的影响是不一样的。 根据晶硅电池的结构,电池片产生的电流要依靠表面的主
如下:1、EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成。2、助焊剂用量过多,在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层。3、EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层。4、交联度
组件EVA脱层的原因如下:1、EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成。2、助焊剂用量过多,在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层。3、EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解
原因如下:1、EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成。2、助焊剂用量过多,在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层。3、EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层。4
、交联度不合格.(如层压机温度低,层压时间短等)造成。预防方法:1、严格控制层压机温度、时间等重要参数 并定期按照要求做交联度实验,并将交联度控制在85%5%内。2、加强制程过程中成品外观检验3、加强原材料供应商的改善及原材检验。4.严格控制助焊剂用量,尽量不超过主栅线两侧0.3mm。
组件型号。抛弃传统这套新的工艺下,组件整体取消了主栅并优化电池栅线设计,增加了受光面积;电池片不再是一片一片串焊,而是通过一种类似导电胶进行焊接连接成串,通过串并联的方式做成组件。如果用白色背板的话
:根据电池片隐裂的形状,可分为5类:树状裂纹、综合型裂纹、斜裂纹、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹。 图:晶硅电池隐裂形状 不同的隐裂,对电池片功能造成的影响是不一样的。对电池片
过快,辅焊带手势不正确,焊带规格与电池片主栅线不匹配,焊虚导致。 2、看背面承压的质量,承压有没有不平整的情况,或是气泡,褶皱等。要发现气泡和褶皱其实不难,在阳光下就可以看出。 导致气泡的