主栅线

生产设备进行了工艺优化改善，成功将电池片三主栅改为四主栅，使电池片转换效率提升到18.2%一流水平，低效电池片的产出比例也大幅减少。
，一条线产量超过原来两条线产能;硅片日产超200万片，接近历史最好水平;集团主营业务收入达30亿元，同比增长113%;现金毛利6.2亿元，同比大增487%，超过2015年全年水平。虽然正在破产重整，但今年

组件均获得PVS莱茵之星组件发电量奖，被德国莱茵权威机构评为五星级组件。 据悉，英利TwinMAX双玻组件近期已经实现了量产。其中TwinMAX Bifacial组件运用N型4主栅高效双面发电电池片和
坚实基础，创造出更大的利润空间。 在持续创新推动下,英利申请PCT国际专利13项，中国专利2006项，《一种太阳能电池栅线电极及太阳能电池片》等1512项专利获授权。主编和参编国际、国家及行业标准

两年，英利组件均获得PVS莱茵之星组件发电量奖，被德国莱茵权威机构评为五星级组件。据悉，英利TwinMAX双玻组件近期已经实现了量产。其中TwinMAX Bifacial组件运用N型4主栅高效双面发电
奠定了坚实基础，创造出更大的利润空间。在持续创新推动下,英利申请PCT国际专利13项，中国专利2006项，《一种太阳能电池栅线电极及太阳能电池片》等1512项专利获授权。主编和参编国际、国家及行业标准72

gridpattern技术，较原有五主栅电池具有明显技术差异。中利腾晖全新高效五主栅电池组件采用了独特的金属化栅线设计，具有较低的串联电阻及更高的转换效率；大幅提高了单位面积组件的输出功率、有效地提高了组件效率。该

采用最新的4栅线技术，将太阳能电池组件效率提升到新的高度，配合中来自主研发的透明背板技术，并结合地面白色涂料的使用，将组件发电量提升10%以上。 2) 产品特性 更高的发电量 采用正面效率
单晶硅双面电池应用前景分析(技术、经济方案)。 附图： (1)光伏电站总平面布置图 (2)光伏电站电气主接线 (3)汇集站或升压站总平面布置图 (4)单元光伏方阵电气接线图 (5)组串

校直后的焊带交替定位，确保主栅线和焊带重合精度，并通过非接触式的红外焊接使用PID温度闭环控制技术，将二者完美的焊接在一起。克服了技术瓶颈，国产的串焊机生产商自然摆脱了跛脚鸭的命运，从而也使国内电池片

与超高效异质结组件三大尖端技术产品。目前，晋能科技量产270W高效组件产出比已突破78.29%，推出了采用掺Ga硅片配合四栅线电池设计与二次印刷技术的高效多晶组件（SILVER）。采用背钝化PERC＋
。该组件具有良好的弱光性，在光照强度200~400瓦时，组件量产的转化效率可达19.7%。该组件具有高功率密度，五主栅半片电池技术可降低电池片电流和串阻损失，可提升1%~2%的发电量。该组件可用

的需求。晋能科技采用四主栅设计与二次印刷技术的高效多晶电池，量产平均效率已成功突破18.7%，270W领跑者多晶组件产出比例已达78%，位居行业领先水平。
高效组件产能稀缺难题的解决方案。该公司总经理杨立友透露称，自2015年我国推行光伏领跑者计划以来，高效光伏产品已成为业内的共识与行业的发展方向，国内一线制造企业纷纷布局高效产能，但仍然无法满足市场旺盛

。晋能科技采用四主栅设计与二次印刷技术的高效多晶电池，量产平均效率已成功突破18.7%，270W领跑者多晶组件产出比例已达78%，位居行业领先水平。
高效组件产能稀缺难题的解决方案。该公司总经理杨立友透露称，自2015年我国推行光伏领跑者计划以来，高效光伏产品已成为业内的共识与行业的发展方向，国内一线制造企业纷纷布局高效产能，但仍然无法满足市场旺盛的需求