索比光伏网讯:近日由力诺光伏品质中心QE部门组织的电池可靠性试验会议在电池二厂会议室顺利召开，本次会议使电池可靠性试验规范化和职责明确化，进一步完善了电池量产监控的各个环节。
首先，明确了新材料试验流程，对新材料导入时，所需的试验项目、试验片的数量和频次有了明确的规定，从前端规避了新材料引入所造成的质量风险，从源头保证了电池片的质量。
其次，对不合格试验项目改进后的试验进行了加倍量（如：原测试2片，现测试4片）测试试验，试验合格后方可进行后续的试验，此加严检验，最大程度的规避了抽检试验风险。
第三，建立了电池量产的可靠性试验监控机制，对量产产出的电池片进行电极附着力、背场附着力、电极拉焊力、水煮试验、EVA拉力试验及减反射膜附着力等试验，上述试验项目及条件较同行业标杆企业如晶澳、茂迪及新日光等更全面、更严格，其全面性和严格性可及时发现异常问题，保证出货产品品质，为客户把好质量关。
会后签署并发行了《电池可靠性试验规范》，进一步规范了电池片生产质量监督体系，同时体现了力诺光伏重视产品质量把控和不断努力提升自我的意识.
首先，明确了新材料试验流程，对新材料导入时，所需的试验项目、试验片的数量和频次有了明确的规定，从前端规避了新材料引入所造成的质量风险，从源头保证了电池片的质量。
其次，对不合格试验项目改进后的试验进行了加倍量（如：原测试2片，现测试4片）测试试验，试验合格后方可进行后续的试验，此加严检验，最大程度的规避了抽检试验风险。
第三，建立了电池量产的可靠性试验监控机制，对量产产出的电池片进行电极附着力、背场附着力、电极拉焊力、水煮试验、EVA拉力试验及减反射膜附着力等试验，上述试验项目及条件较同行业标杆企业如晶澳、茂迪及新日光等更全面、更严格，其全面性和严格性可及时发现异常问题，保证出货产品品质，为客户把好质量关。
会后签署并发行了《电池可靠性试验规范》，进一步规范了电池片生产质量监督体系，同时体现了力诺光伏重视产品质量把控和不断努力提升自我的意识.
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