SE工艺

。新品采用自然冷却设计，避免风道堵塞、风扇故障等原因所导致的发电量损失，让用户更放心。机箱采用全铝机身设计，外加三道防腐蚀工艺，无惧恶劣盐雾环境，确保了超长户外使用寿命。SE系列产品还标配了交直流
2018年9月12日，中国上海讯今日，盛能杰全新三相双路SE 17KTL-D3, SE 20KTL-D3和SE 22KTL-D3逆变器产品正式投入市场。这是盛能杰推出的首款适配双面组件的组串式

一般采用的是美国可再生能源实验室(NREL)开发的三步共蒸发工艺沉积方 法。 (1)衬底温度保持在约 350℃左右，真空蒸发 In， Ga， Se 三种元素，首先制备形成(In， Ga) Se 预置层

%，多晶高效电池最高转换效率可达20.2% 选择性发射极 (SE)技术的开发，可增加电池效率 0.2%-0.3% 组件可量产 275-290W 功率的高效多晶组件(60 片)和 300W-310W
功率的高效单晶组件(60 片) 搭配半片技术，72 片高效单晶组件量产可达到 380W CVD 端通过卡点与酸洗工艺改进，有效降低返工比率约 0.2%，网印端通过新一代高效单晶浆料的导入有效提升

确定当退火温度在450℃、退火时间20min时，工艺参数最佳。当温度过高过低均不利于膜厚的增加也不利于形成良好的欧姆接触，且此时光电转换效率较差。折射率的变化却不同，其最大值是在低温下达到的，此时氮气
。 2实验 本实验需在PECVD工艺配方中的沉积步骤后增加一个退火步骤，即对已完成沉积步骤的硅片保持真空度均为1700mtoor，其退火温度分别为350℃，400℃，450℃，500℃温度的条件下、真空

研究了激光掺杂选择性发射极太阳电池工艺中不同激光功率对磷原子掺杂浓度、硅片表面损伤程度的影响及发射极方阻与电池串联电阻随激光功率的变化情况。通过对磷原子浓度分布曲线的观察，阐明了磷原子浓度对选择性
掺杂功率，并对生产线各工序参数进行整体优化，实现了使电池产业化效率稳定提升0.25%以上的激光掺杂选择性发射极太阳电池制备工艺。

效电池片、双面组件产能方面仍显不足。林嫣容表示，今年的领跑者项目大多是60片310瓦/315瓦的订单，对电池片的效率要求高，也是Q2以来SE产能快速爬坡的主因。根据整体领跑者进度，超高效电池片需求
市场需求的快速增长，国内PERC产能布局紧张而有序。据了解，目前广东爱旭5GW高效PERC电池片产能已全部完成升级，成为满足21.8%满分领跑者要求的SE+PERC产能。 光伏产品效率提升不只是

少子寿命，使得短路电流、开路电压和填充因子都能得到较好的改善，从而提高转换效率。 SE技术的主要工艺包括激光掺杂、离子注入、有氧化物掩膜法、丝网印刷硅墨水法等，其中激光掺杂工艺过程简单，只需增加掺杂

光伏产业技术研发及试(实)验研究体系，建设了光伏材料与设备研发室、太阳能发电系统实证实验室、太阳能发电系统设计研究室，涵盖新技术(工艺)应用研究、前瞻性技术研究和试(实)验研究等方面。申报专利95项(其中
主要是黄河水电光伏产业技术有限公司和中央研究院太阳能技术研究所。 黄河电光伏产业技术有限公司电池领域主要开展激光SE技术、N-PERT+TOPCon电池、IBC电池、HIT电池、HBC等高效电池以及