LeTID问题
不断往上增加。
那么，2020年中国制造的光伏组件又将迎来怎样的新纪元?周英杰对全场光伏同行抛出了问题。
如今光伏行业已进入竞价时代，这两年是我国太阳能光伏行业转型升级发展的关键时间。海内外各大组件
只有0.79%，优于目前市场上的组件，在客户端的长期使用收益有明显优势。事实上，鑫单晶获得了全球首批LeTID低衰减认证，这也直接突显了协鑫集成铸锭单晶组件优异的抗LeTID性能;此外，铸锭单晶还可兼容
多年前的PID测试序列一样，最终形成一个统一的IEC规范可能有好几年时间。如何设计一种光照和温度序列能够更好地进行LeTID测试，将是今后数年都要持续讨论和验证的问题。
1.LeTID定义
近年来发现的组件光热诱导衰减现象(LeTID)成为当下组件技术人员的新关注。目前在电站现场观察到高达7%的衰减率。关于LeTID的测试讨论已经很多，不少认证机构已经开始开展这一项目测试服务。
正如
技术大幅度提升之外，P5的组件每瓦成本也有了大幅度的降低，这使得P5的LCOE相对P4多晶和单晶PERC更具竞争力。同时，P5组件具有抗LID、抗LeTiD的优势，其应用的MCCE黑硅技术对硅片表面
发展战略，充分发挥了公司在品牌、技术、市场渠道和海外项目开发方面的能力优势，接下来选择重点发力的地区包括非洲、东南亚、太平洋岛国等新兴市场。
邢国强预计，由于中东、非洲等地区光照好，同时存在缺电的问题，这些地区都很接近光伏市场的爆发点，会在今后的5到10年里成为全球重要的光伏市场。
LeTID衰减问题，其衰减甚至可以达到10%以上，TV北德为客户提供LeTID衰减的测试，可以帮助客户更清晰的了解自己的产品性能。
TV北德集团中国区可再生能源部销售经理王鹏
江苏
挑战。
须婷婷最后说道：本次研讨会的召开初衷就是想为大家搭建一个良好的沟通平台，促进整个产业链间的经验分享和技术交流。希望大家通过这个平台，一起探寻刚刚这些问题的解决方案。
TV北德集团中国
技术的铸锭单晶硅片氧含量约为直拉单晶硅片的40%，光致衰减(LID,LeTID)与常规多晶相当(约0.8%)，比直拉单晶产品低0.5%以上，长期发电量更高。
二是更美外观。铸锭单晶电池采用湿法黑硅技术
，可基本消除晶花问题，外观比带缺角的直拉单晶组件还要漂亮。
三是更高效率。叠加PERC技术后，铸锭单晶与直拉单晶效率差仅为0.18%;对应的72片全档位型号上与直拉单晶组件比功率差小于5Wp;采用
℃，可使用130m甚至更薄的硅片，在设备和材料上降本空间大，未来将最更具成本优势。
基于无B-O光衰减、无LeTID，较低的温度系数(基本只有晶硅同质结电池的一半左右)、高双面率、弱光响应优异等特点
项目的成功最关键点也是如何控制和降低成本的问题。
作为一种新技术路线，异质结技术对其他高效技术的设备兼容性也存在一定难度。除丝网印刷等小部分设备可以升级改造外，总体设备兼容性还比较有难度。杨立友说
双面掺杂层等方面还面临一些挑战。
PERC电池衰减问题如何解决?
效率衰减一直是单晶PERC电池产品亟待解决的问题，量产技术的成熟度和性价比则是决定电池技术量产效率的关键。
ALD 三氧化二铝薄膜
具有高质量，致密无针孔的特性，可以有效阻挡氮化硅薄膜中的氢原子向电池内部的扩散，从而减少LeTID衰减。
江苏微导CTO黎微明博士指出，ALD钝化效果优异，量产性能稳定，并且在当前多种技术路线中生
质量问题，然而却没有一个行之有效解决方案。
就在最近的第九届国际晶硅光伏会议(ICCSPV2019， Belgium)，新南威尔士大学发布了一项最新研究结果，他们发现，PERC电池采用ALD钝化
， 尤其是采用微导专利的ALD镀膜技术，PERC电池在抗LeTID的性能上具有显著的提升作用。有意思的是，这个结果是和现有PERC电池采用PECVD背钝化工艺相比较下得到的。他们通过对下面的实验结果进行对比
指出，ALD正逐步取代PECVD成为主流钝化技术，降低了PERC生产成本。
效率衰减一直是单晶PERC电池产品亟待解决的问题，面对高效PERC电池市场的渐激烈竞争，黎微明指出，原子层沉积技术以其优异的钝化
。
他指出，与现有的PECVD背钝化工艺相比，采用微导专利的ALD镀膜技术的PERC电池在抗LeTID方面具有更加优异的性能。ALD和PECVD镀膜技术在降低LeTID衰减中的有着明显不同的表现，根据黎微明
而对于大家普遍关注的厚度1.6毫米超薄玻璃的难点问题，郭万武认为工艺难度主要还是在玻璃供应端，实际上目前1.6的产能并不是很大，在组件端超薄组件其实可以通过优化来弥补玻璃机械载荷的顾虑，现在行业里
很多可以做，挑战还是在工艺上;在客户端由于其轻量化的优势还是很有市场潜力的，重量减轻20%左右，对支架、安装、运维等等各条产业链都影响深远。他断言，只要1.6玻璃供货没有问题的话，成本上的优势是不言而喻
