铸锭工艺

多晶硅生产工艺技术研究取得重大突破。 据亚洲硅业(青海)有限公司副总工程师宗冰介绍，颗粒硅主要用于单晶硅连续拉晶加料、高效多晶硅铸锭铺底以及西门子法块状多晶硅填隙增加装炉量，高品质，低成本的产品
氯二氢硅)直接分解工艺制备颗粒多晶硅，大幅提升了工艺运行稳定性、经济性以及产品质量。主要有五大优势： 第一，较传统颗粒硅生产工艺，该法去除了氯硅烷制备硅烷环节，使生产工艺得到简化，从而使设备投资降低

采用碱制绒工艺，采用铸锭方法生产的单晶硅片兼具二者技术优势。下游客户使用反馈，叠加PERC技术后，铸锭单晶与Cz单晶效率差仅为0.18%，而成本大幅降低。 铸锭单晶产品的低光衰源于铸锭工艺特性和掺镓

部地区电费较高区域的多晶硅企业必然会遭到淘汰的厄运。 2、拉晶、铸锭企业 拉晶企业经历过残酷的洗牌，目前都布局在宁夏、云南、新疆等电费便宜的区域，但是由于拉单晶工艺的原因，拉晶自动化水平没有铸锭高

，早些年为了拼抢市场占有率投入重金扩充产能，然而时过境迁，新设备技术、工艺进步迅速，不仅价格更低，而且能耗、人耗也更低。最近调研惊闻：现在一条全新perc电池产线设备环节的投入仅需2.5亿元，这对
了3GW的多晶硅片铸锭和切片产能，然而现在多晶硅片产能过剩严重，全行业开工率仅为30%，硅片价格低于部分企业现金成本，外购硅片成本甚至低于自产;多晶铸锭产能已经实质上沦为无效资产，但是在账簿上，那还是真金

净资产的总额还要多。面对如此臃肿的资产负债表，只要资产价格稍稍变动，就会使得元气大伤。 3、生产设备老旧面临淘汰，某A公司，早些年为了拼抢市场占有率投入重金扩充产能，然而时过境迁，新设备技术、工艺进步
甚至高于新设备的价格。这真是一个莫大的讽刺。 4、账簿上躺着无效资产，某A公司，2013~2015年间投入重金建设了3GW的多晶硅片铸锭和切片产能，然而现在多晶硅片产能过剩严重，全行业开工率仅为30

变动，就会使得元气大伤。 3、生产设备老旧面临淘汰，某A公司，早些年为了拼抢市场占有率投入重金扩充产能，然而时过境迁，新设备技术、工艺进步迅速，不仅价格更低，而且能耗、人耗也更低。最近调研惊闻：现在
无效资产，某A公司，2013~2015年间投入重金建设了3GW的多晶硅片铸锭和切片产能，然而现在多晶硅片产能过剩严重，全行业开工率仅为30%，硅片价格低于部分企业现金成本，外购硅片成本甚至低于自产

滞后，进口设备也按期到场。我们满怀着对未来行业的憧憬和激情，通宵达旦安装设备，在一群厂家工程师的带领下我们挨个调试从来没有见过的这些国外设备。 铸锭炉、破方机、切片机我都挨个装过，在国内外的工程师
、喷涂、烘烤、加热、融化、长晶、退火、粘接、砂浆、切割等各种工艺……从校园走出的一张“白纸”在车间里迅速充实着自己，那种理实交融的成长相信很多人都经历过，也有深深的体会。那段日子我和领导拍过桌子，在

，早些年为了拼抢市场占有率投入重金扩充产能，然而时过境迁，新设备技术、工艺进步迅速，不仅价格更低，而且能耗、人耗也更低。最近调研惊闻：现在一条全新perc电池产线设备环节的投入仅需2.5亿元，这对
了3GW的多晶硅片铸锭和切片产能，然而现在多晶硅片产能过剩严重，全行业开工率仅为30%，硅片价格低于部分企业现金成本，外购硅片成本甚至低于自产;多晶铸锭产能已经实质上沦为无效资产，但是在账簿上，那还是真金

、太阳能电池组件专用无铅焊带工艺研究、太阳能电池选择性发射极技术研究等项目的开发。通过硅片切割设备、备件国产化以及调整铸锭硅料配比等重要举措，实现了硅片生产的降本增效。先后荣获新型高效率低成本多晶硅太阳能电池
工艺技术的研究进步奖、国家能源科技进步二等奖、河北省科学技术三等奖等荣誉，完成了12项专利项目的申报。 2007年，郑小强开始步入管理岗位，曾任设备部经理、生产计划部经理、天津大区管委会主任等职务

提高了效率。都将是未来更低成本切割的选择。 黑硅 考虑到自2017年下半年以来，国内市场单多晶之争中多晶常现的弱势，以协鑫、阿特斯为代表的多晶龙头提出了黑硅、铸锭单晶等来应对单晶PERC的猛烈攻击
。 根据保利协鑫的实际案例，可以看到湿法黑硅工艺所带来的添加剂、化学品的降低，导致总成本降低了近40%。未来随着黑硅成本的进一步降低，完全可以实现在更低成本的基础上0.3%以上转化效率加成。 未来，多晶要