铸锭工艺

一、金刚线行业市场概况 金刚线是近年投产的新型切割工具， 它是由金刚石颗粒以一定的分布密度均匀地固着在高强度钢线基体上而形成。以生产工艺划分，金刚线可以分为电镀金刚线和树脂金刚线。 金刚线主要
。 (1)金刚线切割对砂浆切割的替代情况 硅的莫氏硬度为 6.5，蓝宝石莫氏硬度为 9，因此，对硅、蓝宝石等材料的物理加工工具的硬度有较高要求。硅材料、蓝宝石的传统切割工艺主要为砂浆切割，该工艺是以

拉晶企业经历过残酷的洗牌，目前都布局在宁夏、云南、新疆等电费便宜的区域，但是由于拉单晶工艺的原因，拉晶自动化水平没有铸锭高，单晶的成品率和员工的经验有很大的关系，因此隆基、中环拉单晶能赚钱，不
，生产成本高低不一，在多晶硅料端淘汰的必然是生产成本过高的企业。而多晶硅企业生产成本主要由电费决定，因此这轮洗牌，中东部地区电费较高区域的多晶硅企业必然会遭到淘汰的厄运。 2、拉晶、铸锭企业

，中东部地区电费较高区域的多晶硅企业必然会遭到淘汰的厄运。 2、拉晶、铸锭企业 拉晶企业经历过残酷的洗牌，目前都布局在宁夏、云南、新疆等电费便宜的区域，但是由于拉单晶工艺的原因，拉晶自动化
水平没有铸锭高，单晶的成品率和员工的经验有很大的关系，因此隆基、中环拉单晶能赚钱，不代表新进入的拉晶企业也能赚钱。笔者认为，除了隆基、中环外，其余拉晶企业被淘汰的概率都很大。 而铸锭企业里面，笔者

、晶片、电池片、组件等产业链各环节持续发力，以科技创新推动了度电成本加速降低。 在光伏产业链上游的多晶硅领域，以协鑫集团为代表的企业正在新疆、内蒙古等低电价地区建设工艺水平更高的低成本产能。协鑫今年
材料需求，从而有力推动组件价格的进一步下降;同时，叠加铸锭单晶、硅基纳米复合电池等黑科技的组件成本也将进入每瓦1.5元的价格区间。 记者在采访中了解到，面对531新政，一些发展均衡、提早布局海外市场

技术创新改进 多晶硅生产主要有2 条工艺路线，即改良西门子法( 或称三氯氢硅法) 和硅烷法。2 种方法分别生产棒状和粒状高纯多晶硅，2 种料在制造硅片的铸锭或拉晶过程中配合使用，有利于降低成本
家位居全球一线，2017 年这7 家企业的产能及产量在全球的占比分别为38.6% 和41.7%。其中，江苏中能排名全球第一，新特能源有效产能已位列第四。 多晶硅技术突飞猛进3 3.1 工艺

继续保持性价比优势，通过技术升级和工艺改进，多晶硅片每年可以提升0.1%-0.2%的转换效率。此外，保利协鑫储备多年的铸锭单晶技术将迎来市场化，铸锭单晶硅片下个月将接受客户订单。继金刚线切黑硅片之后

具有性价比优势。全面完成金刚线切割转换后，通过铸锭和切片环节的工艺技术改进，多晶硅片仍有较大的降本空间，而且每年可以提升0.1%-0.2%的转换效率。同时，保利协鑫研发的TS+第二代黑硅片，制绒成本
单晶总产能已达6.7吉瓦，云南单晶项目2019年3月将完成设备安装调试，年底建成10吉瓦产能。未来保利协鑫硅片规划产能将达到50吉瓦以上。 铸锭技术产品将延续高性价比优势 据了解，除了新建

表示，多晶硅片的硅料成本下降、铸锭能耗及综合成本降低、金刚线切片技术全覆盖是助推多晶成本下降的三驾马车。 金善明表示，在硅片端，保利协鑫从2011年就开始探索金刚线切片机改造，目前保利协鑫
湿法黑硅技术的量产完美解决了这一难题。 在报告中，金善明着重介绍了保利协鑫TS+第二代黑硅片。他指出，TS+第二代黑硅片开创性地采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺，正面优质的表面陷光结构与背面高亮的

%;其中300W以上的比例超过56%。 湿法黑硅技术提供了高效多晶硅片的另一种选择。保利协鑫研发的TS+第二代黑硅片，制绒成本降低约30%，背面抛光工艺并更适用于PERC技术。通过一系列工艺技术优化
，保利协鑫第二代黑硅片的电池效率增益将于今年提升至0.5%，而组件功率增益也将提升至5W(60片)。 差异化的高效产品还包括铸锭单晶硅片，保利协鑫一直在进行该技术的研发。万跃鹏表示，采用铸锭方法生产的