金属化
主流未来技术，拥有国内首条1GW HJT量产线，行业首条1GW 210 TOPCon量产线以及行业首条大尺寸先进金属化试验线，并快速建立新型电池、组件各类主流技术中试线及用于理论机理研究的电池表征
N+区，并在上面形成金属化接触。同时，IBC技术由美国Sunpower公司开创，仍然在专利保护期。这两点原因让IBC技术曲高和寡，很多人好奇为何IBC没有成为主流技术。主要是因为工艺难度极大，需要较多
高地”之一在于金属化创新解决方案谈及金属化我们就必须提起提效、降单耗的话题接触损失大大降低以后，如何进一步提升接触能力?网版开口接近极限的情况下，还怎么降低耗量?对于以上问题浆料本身及匹配整体应用工艺的合作磨合变得至关重要那么后PERC+时代，我们需要做些什么呢?
，这种设备允许对硅片进行高速加工以及旋转丝网印刷作业，而不使用当前太阳电池金属化使用的平板筛分标准工艺。研究人员还尝试改善堆叠扩散和氧化状况。太阳电池需要不同的掺杂部分，研究人员将扩散过程和硅片热氧化
电池效率最高，对于正面金属化，需要在光损坏和电损耗之间进行权衡。⑥ 一方面，由于前侧的阴影较少，具有较窄电极的太阳能电池会产生较高的电流，另一方面，由于接触电阻和横向电阻对总串联电阻的贡献增加，薄电
体现。n型倍秀(Bycium)电池采用晶澳自主研发的高效n型电池技术，基于成熟的M10(182mm)硅片尺寸，采用了优异的钝化接触技术、双面减反技术以及金属化工艺，电池效率可达25%，在行业内属于
电池片成本与导电性能的关键所在。今天，让我们走进康康课堂，聊一聊通往HJT降本提效之路的关键：浆料环节。浆料的降本，主要集中于以下两大方向：一是在金属化环节，采用栅线优化升级、激光图形转印等先进技术，来
降低银浆耗量;二是通过采用国产低温银浆、银包铜技术、铜电镀等方式，来降低银浆成本。栅线优化升级多线并进金属化是光伏电池片制备的关键工艺之一，会影响电池成本及光电转换效率。通过丝网印刷技术将导电浆料印刷
，累计金额为 24,463.78万元(含税)。本次爱旭拟采购的光伏涂布机是为 ABC电池技术而定制研发的新型设备，也是ABC电池无银金属化生产环节的核心设备，在光伏领域使用涂布技术进行
线建设、下一代产品研发及团队扩充。中能创团队从2011年开始承担国家863异质结电池的重大计划项目，并于2014年的一次创业中，获批金属化和超薄硅片方面多项相关专利，目前中能创已取得专利所有权或使用权
)。Bycium+电池是晶澳自主研发的高效n型电池技术，基于成熟的M10(182mm)硅片尺寸，采用了优异的钝化接触技术、双面减反技术以及金属化工艺，电池效率可达25%。此外，DeepBlue 4.0 X
