金属化

的N型HOT3.0技术平台，全面导入新型金属化增强(ME)技术，可实现最高0.5%的电池效率提升，为项目建设强势赋能。组件的强安全性、场景高适配性也将助力项目实现收益最大化。ACWA Power

，结合激光增强金属化技术、创新图形化技术，进一步提升了正面更优的钝化效果，此外还采用渐变减反射膜技术最优化地减少入射光反射，使得旭合科技的高效N型TOPCon电池片达到26.5%以上的量产光电

作为小板型标杆组件，拥有460W的最高功率，和23.02%的组件效率，可完美适配高端户用市场。据悉，该系列搭载并使用自主研发的成套N型HOT 3.0技术平台，全面导入了新型金属化增强(ME)技术

、182*183.75及182*210等3款，目前棒杰产线已全部导入CIF载流子注入金属化技术，电池片量产效率达26.4%。基于高效的服务与产品质量，棒杰目前已为行业大部分客户提供产品，目前棒杰具备

工艺提供了良好的接触截面，增强了栅线和晶硅的接触强度，提高了可靠性和机械性能。在介绍产业发展情况时，王伟博士指出，他们的技术主要借鉴了半导体产业中的铜金属化技术，并经过改进以适应太阳能产业的需求。该技术
上，大概十五年前已经做了铜的金属化，我们的太阳能基本上借鉴半导体的技术，结合着太阳能产业的要求发展出这一套技术，主要分大概三步，包括图形化、同层级、后处理。每一步给大家做一个简单介绍，第一步就是做铜的

离子注入和光刻掩膜设备，工艺依然采用高温制程，金属化环节采用高温银浆与铝浆，金属化成本同步降低，增加设备仅为激光设备与部分清洗设备。目前，P-IBC在通威盐城电站户发实证电量略高于PERC。正泰新能
彦斌博士作为新型非接触式表面金属化工艺，帝尔激光全球首创的激光转印技术，适配于PERC、TOPCON、HJT、IBC等各种类型的高效太阳能电池生产，不仅可以大幅节约银浆耗量、提升印刷一致性，还可

金属化成为技术降本的关键。在大力发展新质生产力的背景下，光伏迎来技术临界变革新范式，重要角色之一就是钙钛矿。2024年下半年，随着相关吉瓦级项目投产倒计时，钙钛矿即将实现从0到1的关键一跃。目前，中国已

图形化电池技术”、“无银金属化涂布技术”、“高可靠0BB串焊技术”、“高双面率技术”和“新跨越ABC品质技术”。这其中，有些是改进性技术，但更多的还是引入了如激光、新材料制备与应用等更具潜力的工艺平台