金刚线切割技术

真正实现与火电成本相当。乐叶目前仍然基于市场需求继续加大降本增效路线图的达成力度，通过金刚线切割，提高硅片薄片化，降低单位成本；通过降低衰减，引进PERC技术来提高单元发电效率，增强乃至扩大与多晶的竞争
索比光伏网讯:业内把半导体技术称为第一代光伏发电技术，晶体硅光伏发电（单晶、多晶）作为第二代技术。乐叶的技术路线是，通过技术创新将第二代单晶发挥到极致，同时直接跃过大家对于代性技术的分类，大力发展

：公司加强成本管控，全面推行金刚线切割工艺、PERC技术等行业先进技术的产业化应用，2015年全年硅片产品非硅成本同比降低20.78%，通过推动拉晶和切片成本的快速下降，硅片毛利率由2014年的17.49

反应离子刻蚀(RIE)或湿法黑硅技术能够解决多晶金刚线切割硅片的制绒问题，但需要增加额外的设备投资、水电、原料及人力等成本。其中，仅固定投资成本部分(不含配套的水电、原料及人力等成本)将增加0.16元/片
工艺，可以最大程度地发挥大切速、细线化、切薄片的技术优势，切割效率更高、硅损更低、出片率更高、硅片表面质量更优，从而使得金刚线单晶切片成本可以大幅度下降得更低。经测算，单晶采用金刚线切割，按照单晶硅片

切片技术在多晶领域的应用与进一步提升造成障碍。虽然目前部分多晶制造企业研发采用的反应离子刻蚀(RIE)或湿法黑硅技术能够解决多晶金刚线切割硅片的制绒问题，但需要增加额外的设备投资、水电、原料及人力等

，而与单晶量产功率仅差1个档。量产技术：行业内率先实现四主栅技术的全面量产，并融合自主研发的低位错高纯度J硅片/低电阻焊接技术/IQE匹配封装技术，助力晶科多晶功率行业领先。发电性能 vs 行业单晶：晶科

索比光伏网讯:晶科能源近日发布了光伏组件技术白皮书，内容如下： 1.LID衰减LID(LightInducedDegradation)：即光致功率衰减，一般组件运行初始阶段LID较高，之后随电池片硼
始终引领行业的发展。量产功率：晶科多晶以5-10W/年的速度提升，当前量产多晶主流功率265-275W及最高功率280W，高出行业平均水平1-2个档，而与单晶量产功率仅差1个档。量产技术：行业内率先

1996年，晶龙集团从一个没有技术和人才优势的小县城蹒跚起步。2015年，晶龙实现营业收入288.22亿元，利润总额15.15亿元，营业收入创历史最好水平。这一年，在国内市场,晶龙ink"光伏产品
，做好多晶硅料的搭配使用，降低原料成本。切片工艺方面，继续优化金刚线切割薄片工艺，以保持世界先进水平。当前光伏制造环节的硅料、辅材耗材成本、材料单耗等成本压缩渠道逐渐接近极限，那么，晶龙产业链条终端

性价比优势将有机会进一步提升，这也是多晶组件过去、以及在未来相当长时期内能占据光伏市场领导地位的主要原因。随着细线径金刚线的质量提升和价格下降，金刚线切割技术正规模化地应用于单晶硅片切割。如同砂线切割同样
/Wp左右。金刚线切割多晶硅片的黑硅制绒技术目前接近产业化的主要有湿法和干法两种。在黑硅技术成为电池厂家标配后，单晶、多晶电池的前表面反射率差异将被抹平。电池厂家数据表明，湿法黑硅技术可在普通电池工艺

是多晶组件过去、以及在未来相当长时期内能占据光伏市场领导地位的主要原因。随着细线径金刚线的质量提升和价格下降，金刚线切割技术正规模化地应用于单晶硅片切割。如同砂线切割同样适用于单晶、多晶一样，随着多晶硅
锭杂质控制技术提升、树脂线质量提升和价格下降，金刚线切多晶硅片也将逐步规模化，带来多晶硅片成本的大幅下降，下降幅度可达20%左右，导致单晶、多晶硅片的成本差在0.25元/Wp左右。金刚线切割多晶硅片的黑硅