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单晶VS多晶
仍然产生一定电量。环保性能突出：多晶硅的生产过程中能耗相对较低，碳足迹（Carbon Footprint）也较小，更加环保。数据对比分析：单晶VS多晶为了更直观地展示单晶硅和多晶硅光伏组件在发电量上的
，但总有人将他人的利益置于自身之前。天合光能董事长高纪凡就曾在“光能杯”跨年分享会上表示，利他是这世界上唯一一种可以获得真正成功的商业模式。他强调，这是天合每次抉择和前行的原动力。从多晶到单晶，从单玻
，210 VS
182的舆论战好不热闹。天合光能等部分龙头企业率先推出基于210mm大硅片的超高功率组件产品，成功迈过单片组件500W、600W、700W三个重要台阶，为用户带来更低BOS成本和
前记 | 鹬蚌相争，渔翁得利?光伏行业从来不缺乏口水战，光伏企业在竞争中突围，在争议中前行。单晶VS多晶，210 VS 182，没有人能逃出争议，TOPCon、HJT、BC电池技术也都有自己的坚定
vs PERC光伏组件研究表明，TOPCon(隧道氧化钝化触点)光伏电池的性能将超过异质结(HJT)光伏电池，Wood
Mackenzie公司在调查报告中指出，单晶PERC光伏组件是一种平衡成熟度
TOPCon光伏电池的效率已达到25%，未来可能攀升至28.7%分析师表示，光伏组件的生产从单晶PERC升级到TOPCon是一项简单且相对低成本的投资，而通过改进并采用更薄的硅片，TOPCon光伏组件在
、硅片、电池片以及组件封装四步：先将硅矿提纯为多晶硅料，再进行铸锭或拉晶，切片，产生多晶/单晶硅片，然后结合磷、硼等辅材，改变硅片的物理结构，使之可以发电，形成电池片，最后将电池片串联，添加玻璃、盖板
。 2、双面组件可吸收被环境反射的太阳光，从而对组件的光电流和效率产生贡献，双面技术已在第三批领跑者中获得应用。 六、单晶硅 VS 多晶硅 1、单多晶技术差异主要源自硅片环节。因此，在硅片环节两
、上机、晶澳等均有不同比例使用颗粒硅，进展顺利。
保利协鑫颗粒硅扩产计划，合计规划产能达 50 万吨
资料来源：保利协鑫公告、官网，浙商证券研究所整理
颗粒硅 VS 块状硅：在
%、生产电耗降低约 70%、项目 人员需求降低 30%、水耗下降 30%、氢耗下降 42%。据实测数据，FBR 法颗粒硅电耗仅 为 18 度电/KG，远低于传统多晶硅综合电耗 60-70 度电/ KG
、中环、上机、晶澳等均有不同比例使用颗粒硅，进展顺利。
保利协鑫颗粒硅扩产计划，合计规划产能达 50 万吨
资料来源：保利协鑫公告、官网，浙商证券研究所整理
颗粒硅 VS
下降 30%、生产电耗降低约 70%、项目 人员需求降低 30%、水耗下降 30%、氢耗下降 42%。据实测数据，FBR 法颗粒硅电耗仅 为 18 度电/KG，远低于传统多晶硅综合电耗 60-70
判断是产能持续扩张，供需逐步宽松。 从需求端看，2020年单晶渗透率超过90%，后续提升空间有限，单晶渗透率快速提升的红利逐步褪去，硅片行业主要竞争态势由过去几年的单晶VS多晶逐步转变为一线单晶VS
褪去，硅片行业主要竞争态势由过去几年的单晶VS多晶逐步转变为一线单晶VS二三线单晶，未来单晶硅片的需求增速主要取决于终端新增光伏装机的增速。 从供给端看，单晶硅片企业产能仍在加速
