%。行业产能利用率进一步提高,从2014年的84.6%提升至90.9%(如表1所示)。部分企业已突破国外企业的技术封锁,掌握了完全自主权的多晶硅生产技术,并初步具备实现进口替代基础。但同时,我国
多晶硅行业还存在一些技术和市场性难题:一是技术上虽突破了海外封锁,但正遭到来自美国、韩国和欧盟企业低价倾销的冲击,2015年有11.6万吨国外多晶硅进入中国市场;二是总产能相对过剩,但优质产能不足。成本低
主要在18.0-18.5%),该技术以金刚线切割的低成本、高品质多晶硅片为基础,整合先进的纳米绒面黑硅技术及PERC背面钝化技术,使电池效率提升达1.5%以上。通过此技术制造的电池组件,最高效率档位的
现如今又一个崭新的金刚线切片技术崛起于光伏硅片切割行业。金刚线切片的技术最主要的优势体现在这两个方面: 1、硅耗的降低; 2、切割效率的提升。在未来的几年,金刚线切片技术的推进将会影响多晶
、单晶市场份额。本文交流信息将涉及金钢线、金钢线硅片、金钢线电池片、金钢线改造设备、金钢线专用机等工艺研究以及金钢线制绒技术突破、单晶金刚线切片与多晶金刚线切片成本比较等。金钢线和砂浆切割的基本区别,金钢
金刚线切割技术部分难题还没有彻底解决,所以使用黑硅技术将弥补这一全行业的技术性短板,也令协鑫集成更快地杀入正高速发展的PERC电池领域。 在国内,PERC技术中表现最为突出是当属晶澳太阳能
纳米结构,降低电池片反射、提高多晶效率,更重要的一点,它对金刚线切割多晶硅片要求不会太高。需注意的是,这类电池可与多晶硅片的产线形成强强联合。事实上,与单晶硅相比,多晶硅的金刚线切割技术部分难题还没有
形成陷光的微纳米结构,降低电池片反射、提高多晶效率,更重要的一点,它对金刚线切割多晶硅片要求不会太高。需注意的是,这类电池可与多晶硅片的产线形成强强联合。事实上,与单晶硅相比,多晶硅的金刚线切割技术
和G7、G8大容量铸锭技术持续进步,金刚线切割技术将得到进一步应用。市场供需关系的改变,将会倒逼企业通过技术进步和产品差异化获得进展优势。同时,光伏制造的自动化、智能化、柔性化以及未来全球虚拟工厂成为
索比光伏网讯:领先的光伏制造设备供应商梅耶博格(SWX:MBTN)日前获得一份订单,价值约一千零三十万美元,针对其最近推出的DW288 Series 3金刚线切割技术。据说新订单来自一位亚洲现有客户
电池厂商的生产数据,应用了保利协鑫光伏芯技术的多晶电池在普通工艺下效率达到了18.8%。而据市场预测,应用金刚线切割多晶硅片后,保利协鑫的硅片成本有望在现有结构线切割的基础上再降低15%。据保利协鑫技术
,从而大幅提高多晶的转换效率。 高效多晶技术的理想组合 据介绍,保利协鑫光伏芯高度集成了多项最新的多晶技术,不仅应用了保利协鑫的最新鑫多晶研发成果S4硅片,更结合了金刚线切割工艺和湿法黑硅技术,制备