装框

)层压削边层后外观层后红外装框(一般为铝边框)装接线盒清洗测试(此环节也分红外线测试和外观检查.判定该组件的等级)包装。（组件生产车间实拍）01电池测试 由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能

削边层后外观层后红外装框(一般为铝边框)装接线盒清洗测试(此环节也分红外线测试和外观检查.判定该组件的等级)包装。光伏易组件生产车间实拍（1）电池测试 由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能

背后，却是新能源装备制造业的积弱。来自我国某大型光伏组件厂的一位专业人士透露，当前，国内主流厂商的电池生产设备几乎都进口自德国、荷兰等国。一些自动化程度高的设备，例如组件生产环节中的装框机器人等，也都

。但庞大产能的背后，却是新能源装备制造业的积弱。来自我国某大型光伏组件厂的一位专业人士透露，当前，国内主流厂商的电池生产设备几乎都进口自德国、荷兰等国。一些自动化程度高的设备，例如组件生产环节中的装框

，它们通过焊接先串联成排，再并联成片，经过叠层、层压、装框、清洗等工序，一件太阳能组件才真正被制造出来。EL检测设备能对每一件太阳能组件进行体检，相当于医学检查的X光片。高达1600万像素的照片不放过

热压结构，节约了占地面积和层压时间;装框工序采用全自动装框一体机，进料、打胶、移载、装框动作全部自动化完成。 2. 适应性最强： 生产线拥有全行业最高的适应性，全自动焊接机的智能化栅线调节系统，可

电池片单焊、串焊等环节年轻女工操作，端的层压、装框等环节年轻男工可胜任。这些环节都不需要过多的培训就可以上手。订单多的话可以两、三班倒，二十四小时运转。生产线扩容、增加员工也是非常容易

环节年轻女工操作，端的层压、装框等环节年轻男工可胜任。这些环节都不需要过多的培训就可以上手。订单多的话可以两、三班倒，二十四小时运转。生产线扩容、增加员工也是非常容易。光伏产品各个产业链环节非常明晰