6月23日,眉山市委书记张道平赴通威考察,实地调研全球创新研发中心及“灯塔工厂”建设成果。刘汉元主席表示将加快光伏新技术落地,助力眉山打造新能源产业高地;张道平强调壮大光伏支柱产业、优化营商环境。双方共推政企协同,共建光伏生态圈,赋能区域绿色低碳发展。
弘元绿能内蒙古单晶硅片智造基地入选2026年度内蒙古先进级智能工厂。基地以自主研发MES为核心,实现拉晶、切片等关键工序自动化率超90%,打造计划—排产—执行—仓储—物流全流程闭环管理。成功下线40μm超薄硅片,刷新行业纪录,彰显高端化、智能化、绿色化发展实力。
通威以全链创新打造光伏低碳标杆:晶硅提效、智能电池组件降耗显著,盐城基地电耗降7%、绿电占比达29%;“渔光一体”供应绿电49.16亿度;TOPCon、HJT、钙钛矿叠层屡破效率纪录;入选国家首批制造业中试平台,ESG表现行业领先。
宇电温控器(以AI-8系列,特别是AI-888型号为代表)被正式收录于石油和化工行业“十四五”规划高等学校教材《工业控制装备原理及应用》,成为该教材“过程控制仪表”章节唯一入选的国产数字控制器品牌。教材系统介绍了其设备选型、功能操作、接线方式及实际应用,并肯定其在测量精度(0.1级)、自适应控制算法(APID)、多段程序控制、双输出调节及智能通讯(支持AIbus、Modbus及多种工业协议)等方面的领先性能。作为国家级专精特新“小巨人”企业和工业温控器国家标准主起草单位,宇电产品已广泛应用于半导体、光伏、锂电池等高端制造领域,并获清华大学、中科院等机构评定为“国际先进水平”。此次入选标志着国产控制器获得国家级教学权威认可,对推动产教融合、培养熟悉国产装备的自动化专业人才具有重要意义。(199字)
本文介绍了奥特维在SNEC 2026展会期间发布的光储全链条智能制造解决方案。面对行业从单点设备竞争转向全产业链服务能力比拼的趋势,奥特维以“全链智造”为核心,展出覆盖拉晶切片、电池组件、钙钛矿及储能模组/PACK/集装箱装配的整线沙盘与软硬件一体化方案。展会同步开展“光储智享会”系列访谈,邀请权威专家围绕光伏技术迭代与全球化发展、储能多场景落地与高质量升级等议题深入探讨。此外,奥特维集中发布多项新品与升级方案,包括光伏拉晶-硅片一体化智造、贱金属与激光提效、TOPCon向BC升级、xBC互联封装完整性等技术,以及适配薄片化、无银化趋势的组件方案和AI赋能的智能产线新路径,全面支撑光储企业降本、提效与技术转型。(199字)
文章介绍了TCL中环在光伏行业深度“内卷”与出海挑战背景下,以AI驱动智能制造升级的战略路径。面对行业整体开工率不足50%、传统海外复制模式人才依赖高、产能爬坡难等痛点,TCL中环系统推进自动化、信息化到智能化的演进:从2011年人工单人看管4台设备,发展至2025年单人管控384台设备,效率提升近百倍。公司正加速迈向2026年“AI+智能制造”新阶段,依托千亿级高质量数据基础及30余套数据采集分析系统,推动AI从辅助决策向自主发现规律跃升。同时,融合TCL华星智能工厂经验与中环半导体级过程管控能力,支撑“极致产品、极致成本、极致运营”及“海外赋能、双碳赋能”。最终,TCL中环倡导开放协同,联合产业链共建品质新生态。(199字)
本文介绍了TCL中环银川工厂作为国家级智能制造示范工厂,在光伏产业高质量发展背景下的实践成果。面对行业由规模扩张转向技术迭代、智能升级与降本增效的新阶段,该工厂依托晶体六期50GW G12硅棒与DW五期35GW超薄硅片两条智慧产线,构建起一体化硅棒—硅片智造体系。其智能化水平突出:单晶车间配置3072台全自动单晶炉,实现1人监控384台炉、人均年产出95吨;AGV物流、自动加料与集控平台支撑数十GW产能仅需五六百人。硅片车间则以高精度切割工艺和全流程自动化,保障110μm等超薄规格产品的高良率与高效率。工厂由此成为光伏高效化、绿色化、智能化发展的标杆范本。(199字)
近日,通威太阳能(眉山)有限公司再传捷报,在国家智能制造能力成熟度评估中,公司成功通过四级(优化级)正式评审,成为光伏制造行业首批获此认证的企业。一直以来,眉山公司从车间、产线、系统等基础单元入手,持续推动智能制造理念落地见效,逐步构建起覆盖全价值链的智能化运营体系,为此次通过CMMM四级评估奠定了坚实基础。
2月20日,记者走进平鲁经济技术开发区三一硅能(朔州)有限公司5GW单晶生产车间,眼前是一派热火朝天的生产图景。三一集团项目于2023年7月落户朔州,立足朔州丰富的“风光”资源禀赋,发展硅能、光伏全产业链项目,目前已经实现了单晶硅拉晶、切片、电池、组件等光伏全产业链的自主研发和智能制造,成为硅能垂直一体化制造基地。
近日,四川省通信管理局、四川省经济和信息化厅公布了“2025年四川省5G工厂名录”名单,通威太阳能(彭山)有限公司成功入选。2025年四川省5G工厂名录公布名单通威彭山公司积极推进5G+工业互联网创新应用,全面采用5G+智能制造解决方案,构建智慧工厂体系。