智能制造

文章介绍了TCL中环在光伏行业深度“内卷”与出海挑战背景下，以AI驱动智能制造升级的战略路径。面对行业整体开工率不足50%、传统海外复制模式人才依赖高、产能爬坡难等痛点，TCL中环系统推进自动化、信息化到智能化的演进：从2011年人工单人看管4台设备，发展至2025年单人管控384台设备，效率提升近百倍。公司正加速迈向2026年“AI+智能制造”新阶段，依托千亿级高质量数据基础及30余套数据采集分析系统，推动AI从辅助决策向自主发现规律跃升。同时，融合TCL华星智能工厂经验与中环半导体级过程管控能力，支撑“极致产品、极致成本、极致运营”及“海外赋能、双碳赋能”。最终，TCL中环倡导开放协同，联合产业链共建品质新生态。（199字）

本文介绍了TCL中环银川工厂作为国家级智能制造示范工厂，在光伏产业高质量发展背景下的实践成果。面对行业由规模扩张转向技术迭代、智能升级与降本增效的新阶段，该工厂依托晶体六期50GW G12硅棒与DW五期35GW超薄硅片两条智慧产线，构建起一体化硅棒—硅片智造体系。其智能化水平突出：单晶车间配置3072台全自动单晶炉，实现1人监控384台炉、人均年产出95吨；AGV物流、自动加料与集控平台支撑数十GW产能仅需五六百人。硅片车间则以高精度切割工艺和全流程自动化，保障110μm等超薄规格产品的高良率与高效率。工厂由此成为光伏高效化、绿色化、智能化发展的标杆范本。（199字）

近日，通威太阳能（眉山）有限公司再传捷报，在国家智能制造能力成熟度评估中，公司成功通过四级（优化级）正式评审，成为光伏制造行业首批获此认证的企业。一直以来，眉山公司从车间、产线、系统等基础单元入手，持续推动智能制造理念落地见效，逐步构建起覆盖全价值链的智能化运营体系，为此次通过CMMM四级评估奠定了坚实基础。

2月20日，记者走进平鲁经济技术开发区三一硅能(朔州)有限公司5GW单晶生产车间，眼前是一派热火朝天的生产图景。三一集团项目于2023年7月落户朔州，立足朔州丰富的“风光”资源禀赋，发展硅能、光伏全产业链项目，目前已经实现了单晶硅拉晶、切片、电池、组件等光伏全产业链的自主研发和智能制造，成为硅能垂直一体化制造基地。

近日，四川省通信管理局、四川省经济和信息化厅公布了“2025年四川省5G工厂名录”名单，通威太阳能(彭山)有限公司成功入选。2025年四川省5G工厂名录公布名单通威彭山公司积极推进5G+工业互联网创新应用，全面采用5G+智能制造解决方案，构建智慧工厂体系。

近日，四川省经济和信息化厅组织专家审查团一行莅临通威太阳能眉山公司对“智能制造示范工厂”项目进行现场验收，眉山市经济和信息化局领导陪同，眉山公司相关负责人热情接待。本次项目顺利通过验收，标志着通威太阳能眉山公司在高效晶硅太阳能电池智能制造领域取得重要突破。未来，通威太阳能眉山公司将继续坚持技术创新、夯实智能制造基础，为实现“光伏改变世界”初心使命而不懈奋斗。

近日，工业和信息化部正式公布了2025年度卓越级智能工厂项目名单，正泰新能凭借“高效太阳能电池及组件产业链协同智能工厂”项目成功入选，智能制造和数字化转型成果再次获得权威认证。正泰新能的生产车间广泛采用高端数控设备、智能化产线、智能物流与检测装备，智能化和柔性制造水平位居行业前列。

2025年8月7日上午，江苏新恒源能源技术有限公司一期7GW光伏支架智能制造基地奠基仪式在徐州市经济技术开发区大庙街道隆重举行。政府领导、合作伙伴及企业代表齐聚一堂，共同见证这一战略发展的重要时刻，开启“光耀未来绿动新程”的新篇章。该基地不仅是新恒源首个专注跟踪支架的智能化工厂，更将与沙特吉达生产基地形成战略协同，共同成为服务中东、欧美等高潜力市场的全球供应链重要支点。

隆基绿能嘉兴基地“灯塔工厂”项目实施后，其产品品质可靠性提升43%，产品生产交付周期缩短84%，生产基地整体单位能耗降低20%，单位小时产量提升35%。今年年初，位于浙江嘉兴的这座隆基“灯塔工厂”迎来HPBC2.0产线的全面升级，产能相比以往提高至少30%以上，工厂目前已经实行24小时不间断生产，以确保市场对BC产品的需求。

363万千瓦。高新区是东台市“科创产业新高地”，今年上半年成功获批省级高新区，为产业升级注入新动能。晶澳科技作为新能源行业龙头，锚定建成世界“灯塔工厂”目标，全力打造国家级光伏智能制造示范工厂，创造了