被钝化设备

，与此同时，现有的perc产线也可以通过优化升级继续提升产能，目前新建设的Perc生产线Se激光、背钝化、丝网印刷等关键设备都是按照6000片/小时的生产节拍设计的，目前实际生产中厂商还未优化到这样的水平
数据我今天再一次把数据列表更新，发现2018年年底Perc电池总产能会突破80GW! 一、2018年底Perc总产能超过80GW 被新添加入数据表格的产能分别为浙江鸿禧2GW、协鑫集成

技术(如钝化接触(PERL、PERT)和HJT)的设备技术 案例：利用梅耶博格系统实现从铝背场至PERC的技术升级 迄今为止，采用梅耶博格技术完成PERC升级的机台总产能超过了30 GW
印刷转变为辅栅印刷。这两种升级方案都可以利用现有生产设施快速进行，而无需增加额外的设备。 现有设施也非常适合未来的电池片技术升级，例如N型硅片材料与钝化接触相结合，包括双面技术。这种升级转换的成本效益

，产品结构相对单一，在很多方面与国外相比仍存差距，在高端电池工艺及装备、材料方面也仍不足，包括最新的黑硅、钝化发射区背面电池、N型技术等所需的关键设备仍依赖进口。江西省能源局副局长王峰说：挣钱太容易，谁还重视
。 双反伤疤还没好，这两年业界内外又在补贴政策刺激下大跃进式地扩张。疯了!不管大厂小厂基本都满负荷生产，一些人租赁厂房设备生产也赚得盆满钵满。陈积华说，大量投资主要在量的扩张上，而非质的提升。受双反影响

的细栅格，并对钝化膜中的氮化硅膜层及激光开孔部分做一些优化。设备方面，需提高背面电极栅格印刷设备及激光设备的精度。发电增益方面，p-PERC双面因子仅60%-80%，略低于其他技术路线，主要是因为铝栅格

PERC技术的火爆。金善明称，黑硅技术不仅解决了金刚线切多晶硅片反射率过高的问题，还能附带电池效率的提升。目前，全国湿法黑硅设备有200台左右，超过百条产线，产能25吉瓦以上。仅保利协鑫一家就拥有26条
高亮的平整表面相互结合，PERC工艺中背抛简单，大大降低了其背抛光成本及压力。实测显示，TS+第二代黑硅片设备产能增加一倍，制绒成本降低约30%，以接近传统制绒的成本获取黑硅高转化效率，电池效率增益将

和体内扩散，钝化硅中的悬挂键，这样使H的活性下降，使得光子在被复合前被收集，因此少子寿命会上升(如图3所示)。而两种环境退火时间越长，少子寿命上升斜率越大，这和文献研究结果相似，这也正是开路电压和短路
太阳能电池的重要步骤之一。其关键在于该薄膜不仅减少硅表面反射，还钝化硅材料中大量的杂质和缺陷，并通过改变禁带中能带为价带或导带以提高硅片中的载流子迁移率，延长少子寿命调高光电转化效率的目的。因此如何更好的增强

时间Perc新产能的投资成本下滑到只有2017年的39.8%.举一个直观的例子：在2017年要想完成1GW背钝化perc设备的购置需要花费2亿元，使用一年按直线折旧法后残值依旧高达1.8亿元。而今年同等产能
，光伏制造设备的革新革命会继续不断地涌现，当然，也正是因为这样优秀的设备制造商的存在，更需要我们行业普及推广加速折旧法。 组件环节 组件环节一致是被认为最没有技术含量的产业环节，是四个光伏产业环节