被钝化设备

硅片清洗作为制作光伏电池和集成电路的基础，非常重要，清洗的效果直接影响到光伏电池和集成电路最终的性能、效率和稳定性。硅片是从硅棒上切割下来的，硅片表面的多层晶格处于被破坏的状态，布满了不饱和的悬挂键
，悬挂键的活性较高，十分容易吸附外界的杂质粒子，导致硅片表面被污染且性能变差。其中颗粒杂质会导致硅片的介电强度降低，金属离子会增大光伏电池P-N结的反向漏电流和降低少子的寿命，有机化合物使氧化层的质量

单面镀膜SiNx∶H钝化，以及背面电极、背面电场和正面栅线电极印刷，最后经过高温烧结形成较好的欧姆接触。 利用苏州中导光电设备有限公司生产的红外缺陷测试仪EL-S01对生产线上电池片进行测试
。如图1所示，在太阳电池两端施加正向偏压时，其发出的荧光可以被灵敏的CCD相机获得，即得到太阳电池片的辐射复合分布图像。通过EL测试图可迅速地检测出太阳电池及组件中可能存在的复合缺陷，是一种有效直观的

大规模生产的平均效率也突破了20%。 钝化发射极和背表面电池(PERC)，或者严格地说是钝化发射极和背表面局部扩散(PERL)电池，一直被认为是能在单结硅片上取得高转化效率的电池结构。研究发现，如果

，最早在1983年由澳大利亚科学家Martin Green提出。PERC近年来效率记录不断被刷新，将成为未来三年内最具性价比的技术。 PERC电池与常规电池最大的区别在于背表面介质膜钝化，采用局域
PERC到底是个什么GUI? 一起探讨PERC技术研究与发展趋势吧 什么是PERC电池? PERC(Passivated Emitter and Rear Cell)，钝化发射极和背面电池技术

材股份有限公司(以下简称中来股份)被黄河水电选中共同成立黄河水电中来联合创新工作室，目标是推进N型双面电池组件及其它光伏前沿技术的规模化应用，以期早日实现平价上网。 在全球数十家的组件企业中
的21.5%转化效率基础上，中来股份已将第二代N型电池技术的最佳助攻TOPCon引入到这2.1GW的产线中，实现了可规模化量产。 此次中来股份重点布局的N型双面TOPCon(隧穿氧化钝化)电池，作为

变化的过程中基本保持稳定，转换效率随着铝硅合金层厚度的增加而上升，随着氮化硅保护层被铝浆烧穿而迅速降低。 4 结论 Al2O3薄膜的钝化作用可以由烧结前后的少子寿命变化量来衡量，在我们制备的5组
转换效率的记录，也是目前唯一产业化的高效太阳电池技术。PERC电池在常规电池基础上增加了背面Al2O3/SiNxHy层叠钝化与激光开孔工艺。利用Al2O3薄膜的场钝化效应与SiNxHy薄膜的氢钝化效应

镀膜SiNx∶H钝化，以及背面电极、背面电场和正面栅线电极印刷，最后经过高温烧结形成较好的欧姆接触。 利用苏州中导光电设备有限公司生产的红外缺陷测试仪EL-S01对生产线上电池片进行测试
。如图1所示，在太阳电池两端施加正向偏压时，其发出的荧光可以被灵敏的CCD相机获得，即得到太阳电池片的辐射复合分布图像。通过EL测试图可迅速地检测出太阳电池及组件中可能存在的复合缺陷，是一种有效直观的

为《PERC双面组件特性与发展趋势》。白银先针对双面PERC电池的技术特点进行了解读，他表示，PERC技术基于现有产线，只增加沉积背面钝化层和背面激光开槽两道过程，而将全覆盖的背铝更改为局部铝栅线，便可获得双面
光伏电站中监控每个设备的运行状态是很重要的一个环节，而拥有一款全站监控的采集器，就相当于拥有一个高效的电站监控管理平台。一款好的采集器需要采集汇流箱、逆变器、电表、气象站等设备的明细数据，还可采集日、月、年

”。 爱康光电 PERC高效单晶组件 PERC电池与常规电池最大的区别在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。此次爱康光电推出的PERC组件
3月面向全球市场推出的智能光伏解决方案。该方案针对大型电站而开发，覆盖地面和水上等应用场景。“天合智能优配”集成设备核心软、硬件，提供一体化的产品设计、集成与安装服务，同时配合一体化的控制和智能运维

自动焊接机、叠瓦组件成套设备、AGV、MES系统及原子层沉积(ALD)钝化设备等在内的多款新产品和解决方案，吸引了包括隆基、协鑫、阿特斯、通威、天合、中来等众多全球知名光伏企业的关注。 先导的L
N-PERT即钝化发射极背表面全扩散N型双面电池。 天马光伏 展位号：W1-6 该款产品的核心概念：自清洁组件采取了特殊闭孔的超疏水结构的设计思路。该组件的光伏玻璃上覆膜层利用了纳米