。依托三大核心技术,乐凯光伏背板开启了一段创新进阶之路,2008年,乐凯瞄准新能源赛道,开启光伏背板业务。
光伏背板主要应用于光伏组件的封装环节,起到隔绝外界侵蚀、保护电池片的作用
,乐凯将以往60年的技术和管控经验应用于光伏背板,可保证背板更可靠、更稳定且一致性更强。
通过数十年积累的精密涂布技术,乐凯成功研制出中国第一代涂布型太阳能电池背板,解决了太阳能电池背板耐老化、电气
PowerFit-Blade,保威新能源推出新一代多点传动智能光伏跟踪器系列,采用多驱动的方式,能够减少主轴扭曲风险;相比第一代PowerFit-Blade产品
,再次能够提升20%的抗风性能和提高2%~8%的发电收益。
本次的产品升级,是针对目前182/210mm的超大功率组件进行了更深层次的优化适配。PowerFit-Blade升级版优化配置结构,大幅提高
AG创立,公司与一个设备制造商合作,从而开发出第一代多晶硅硅片切割用的线锯,开始涉足多晶硅硅片制造。
由于一家从事多晶硅铸锭,一家从事多晶硅切片,具有上下游合作关系,两家的合作自然具有较大的空间
100兆瓦到400兆瓦,但产出仅增长4%到不足240兆瓦,但销售额下降近15%,而其硅片售价也从最高近1.2欧元/瓦下降到不足1欧元/瓦。但相对于组件行业降价高达40%而言,其降价幅度很低,这使其继续
业务主线,极电光能向外界展出了一系列行业最前沿的钙钛矿产品,在实现钙钛矿产品产业化量产方面又迈出了重要一步。
在钙钛矿光伏业务方面,极电光能首次向外界展示了三代组件研发产品,包括第一代
半透明光伏组件、第二代刚性不透明光伏组件以及第三代叠层电池与组件。在产品应用布局上,第一代产品将应用于光伏建筑一体化,第二代和第三代产品将应用于分布式发电、集中式大型电站、太阳能汽车及其它 光伏
于HJT异质结高效太阳能电池量产的大产能低成本PECVD、PVD、低温银浆丝网印刷及LED光注入等核心生产设备,研发HJT高效电池及组件的先进工艺和制造技术。
自2019年1月公司的HJT
PECVD及其配套设备项目启动至今,迈为先后首创性地研制了第一代产能200MW、第二代产能400MW的PECVD设备,且通过进一步自主研发,成为了第一家实现HJT高效电池整线设备国产化的企业,为行业提供HJT
作为光伏产业发展重要的技术基石太阳能电池技术的迭代备受关注。继第一代晶硅、第二代铜铟镓硒、碲化镉后,钙钛矿正成为近年来太阳能电池界一颗冉冉升起的新星。
2009年,日本科学家Tsutomu
不是钙钛矿电池应用的限制因素,更为关键的在于其产业化产品的稳定性,这一点是决定钙钛矿技术产业化成败的关键。
众所周知,与晶硅组件的衰减机制不同,传统钙钛矿吸光材料在长期光照加热
构建。
此番合作,延续了先导智能和无锡尚德由来已久的协作历史。先导智能为无锡尚德自主开发的国内第一代光伏自动化产线设备及光伏组件串焊设备,成功打破了国外光伏设备企业的垄断,开启了
拥有 10 GW 全球高效组件产能。对光伏创新技术的坚持,让无锡尚德始终身处行业新技术产业化应用的领先位置。此次 2 GW TOPCon 高效光伏电池智能工厂的打造,标志着无锡尚德先进产能的新突破
。 先导智能和尚德电力合作历史悠久,先导智能为尚德电力自主开发的国内第一代光伏自动化产线设备及光伏组件串焊设备,成功打破了国外企业的垄断,开启了中国光伏设备国产化的先河,见证了中国光伏产业崛起的辉煌和荣耀
近日,无锡极电光能科技有限公司(下称极电光能)宣布在大面积钙钛矿组件效率上取得了突破性进展。
图片来源:日本电气安全环境研究所
据悉,极电光能制备的钙钛矿光伏组件,经过全球权威
测试机构JET(日本电气安全环境研究所)严格检测,达到了20.5%的光电转换效率,为目前全球范围内大面积钙钛矿组件效率的最高纪录,对于光伏未来发展有着重要意义。
何为钙钛矿太阳能电池?
资料显示,自
光伏产业正在迈入大组件、大逆变器、大跨度支架、大组串这样的大时代。大组串节省支架、土地和人工的效果明显,在组件价格触底且在系统比重越来越小的今天,意义越发凸显。索比咨询指出,目前第一轮的尺寸提升已
。
第三代半导体技术与光伏新时代
半导体材料发展至今经历了三次技术迭代。
第一代半导体材料
是锗与硅,也是目前最主流的半导体材料,成本相对便宜,制程技术也最为成熟,应用领域在信息技术产业以及