硅片清洗设备
157X186尺寸的硅片，存在的好处如下： 1、电池片生产线产能是按照通量来计算的，例如最新一代的电池片生产线每小时可印刷5500片电池，生产节拍是按照1.3秒/张2(双轨设备)来计算的，在生产设备允许的
斑形状规则，是石英舟的支撑杆处出现的，须跟踪是哪个石英舟导致，将该石英舟停用作清洗;
8.工艺圆点大
原因：石墨舟的固定点磨损过深导致
解决：让设备人员将石墨舟拆洗，更换石墨片;
平板部分
PECVD目的
在硅片表面沉积一层氮化硅减反射膜，以增加入射在硅片上的光的透射，减少反射，氢原子搀杂在氮化硅中附加了氢的钝化作用。
镀膜原理
光照射在硅片表面时，反射会使光损失约三分之一
制造工艺、薄硅片应用、温度系数和CTM低、可双面发电等一系列优势。异质结电池实现低成本量产的关键在于设备国产化、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。日本松下、上澎
2-3 年高效电池技术的设备进行研发储备，其中链式 HIT硅片清洗设备和超高产能 HIT单晶制绒清洗设备已完成了样机制作，应用于 TOPCon 技术的管式LPCVD 已进入了样机设计阶段，超高产能槽式
结的专用设备为管式扩散炉。管式扩散炉主要由石英舟、废气室、炉体和气柜等部分构成。工业生产一般使用三氯氧磷液态源作为扩散源。把P型硅片放入扩散炉的石英容器内，使用小股的氮气携三氯氧磷进入石英容器，在高温
扩散工艺中高温低压推进过程，将温度提高，时间延长形成低压扩散工艺二，其扩散方阻及均匀性如表3所示。
制绒后的多晶硅片分别经过常压扩散工艺、低压扩散工艺一、低压扩散工艺二后，在后续的二次清洗
光电复合缆与湿插拔接口技术两个项目，
东旭蓝天
上半年：电站线下智能运维清洗机器人，光伏发电技术及设备，基于ARM光伏板控制系统研究和实现，基于 DSP 聚光光伏发电自动跟踪系统设计，新型电力
。
2017年项目：新能源光伏电站设计、光伏电站建设技术、自动化清洗设备研发技术，农光互补设计及实施技术，环保生态修复、城市净化、近自然构建技术等。
拓日新能
上半年：光伏支架，在通过原材料提高光
智能微电网关键技术研究与示范科研项目，承担国家 863 计划深海 ROV、托体等设备用铠装缆技术、深海光电复合缆与湿插拔接口技术两个项目，
东旭蓝天
上半年：电站线下智能运维清洗机器人，光伏发电技术及
设备，基于ARM光伏板控制系统研究和实现，基于 DSP 聚光光伏发电自动跟踪系统设计，新型电力线路架设光缆的安装设，多平面镜聚光太阳能跟踪系统设计与研究，大型光伏电站光伏组件自动清洗技术设计，大型
IBC电池及组件项目正式开工。
异质结电池则具有能量转换效率高、简单的低温制造工艺、薄硅片应用、温度系数、可双面发电等一系列优势。该类电池实现低成本量产的关键在于设备国产化、提高良率和产能以及降低
硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。日本松下、上澎、晋能、福建金石和中智电力等已实现异质结电池量产。2018年，通威、爱康、彩虹等企业纷纷开建异质结电池产能，且均规划了GW级产能布局，热度
印刷转变为辅栅印刷。这两种升级方案都可以利用现有生产设施快速进行，而无需增加额外的设备。
现有设施也非常适合未来的电池片技术升级，例如N型硅片材料与钝化接触相结合，包括双面技术。这种升级转换的成本效益
阿布扎比，梅耶博格HJT/SWCT组件的单位发电量平均比单面标准组件(Al-BSF)高出37%，比一线厂商的双面PERT组件高出12%。
组件每周清洗一次。
在多排光伏系统中，还必须考虑其它因素
多晶硅片，电阻率为1～3cm，厚度为(20020)m，硅片尺寸为156mm156mm。氮化硅薄膜制备设备采用德国Centrotherm公司生产的管式低频PECVD设备，利用SE400advPV型椭偏仪测试
