硅片清洗设备

提升7、1、20、6pct。 头部企业集中发布扩产规划，绑定设备厂商将率先收益。据北极星太阳能光伏网统计， 2020年前三季度已有49家企业宣布扩产，其中硅片、电池、组件分别为185、250
、 296GW。目前各大龙头厂商仍凭借规模、成本优势继续扩大产能，光伏行业强者恒强趋势 显著，绑定的龙头设备厂商有望率先受益。 光伏设备产业链梳理 单晶大尺寸渗透率提升，硅片扩产趋势确定

随着光伏行业的发展，业内针对降本增效出谋划策，无论是硅片尺寸之争还是功率的节节拔高，PERC这一主流技术，正在迎来新的伙伴---异质结电池及组件。 最早由日本三洋公司于1990年开发的异质结
太阳能电池，前期设备以进口为主，而异质结在国内早期属于小众市场，仅有寥寥几家公司布局，包括汉能、晋能、钧石和中智等企业。随着技术的成熟和市场的发展，异质结设备逐渐国产化，国内中小光伏企业纷纷向异质结领域进军

逐步投入大尺寸生产，捷佳伟创、小牛等设备企业同时在宣布设备进展。 三、硅片产业发展趋势 预计2020年，头部企业继续扩产，产业将进一步整合，硅片环节的竞争格局已基本清晰;在降本+提效的双重因素驱动

电池生产不兼容，亦不完全与TOPCon、IBC等其他N型电池设备兼容。 HIT制绒清洗设备：捷佳伟创的链式HIT硅片清洗设备和超高产能HIT单晶制绒清洗设备均已完成样机，并正式交付客户HJT电池线

23.85%，预计今年年底将达到24.2%。此外，晋能科技第二期100MW异质结建设项目第一片异质结(HJT)M6电池片也已顺利下线。 而针对HJT成本问题，目前晋能科技已通过优化硅片、制绒、清洗、金属化等
自动化生产线，符合工信部工业4.0产业标准。 据媒体报道，近日，开盛新能源公布500MW异质结太阳电池生产线中标情况，包括迈为股份中标1.88亿元异质结整线设备订单(主要包含两套制绒清洗、一套

。 经过多年发展，釜川的业务从硅片清洗延伸到了插片和制绒。而这也不是釜川第一次引领行业迈入下一个阶段。作为这场光伏设备协同运动的倡导者，釜川在过去的历史上多次主导了设备环节的升级： ◆ 预见到金刚线带来的

0.04元/W)，其他成本低约0.02元/W。 由上述分析可以得出以下结论：未来两年HJT电池在生产成本上赶超PERC电池，将主要来自于浆料降本、硅片薄片化、设备降本三大贡献。 三、关于HJT电池的
HJT成套设备的降本路线上看，未来两年内：在PECVD、丝网印刷环节的降本，主要是靠节拍数的提升所推动，届时这两个环节的节拍数将提升至10000片/小时以上;而在清洗制绒、PVD环节，主要是靠设备

在生产成本上赶超PERC电池，将主要来自于浆料降本、硅片薄片化、设备降本三大贡献。 三、关于HJT电池的浆料降本 之所以在未来两年内，HJT技术能在浆料成本上大幅降本，主要来自于两方面：(1
的过程由于减少每W的耗硅量，由此将导致硅料、拉棒环节的产能显著过剩，从而这也必然导致硅料、硅片环节企业利润的充分释放。 五、关于HJT电池的设备降本 HJT电池目前的成套设备价格在4.5亿元/GW

3.2mm的钢化玻璃，具有更强的应力承受能力和抗冲击性能。对于有冰雹灾害的地区，采用透明背板组件能够降低组件毁损的风险。 在运维清洗方面，Tedlar 透明薄膜的疏水特性也使组件易于清洁，因此具有
优异抗脏污性能，易于通过雨水冲刷和简单清洗除去，灰尘不容易积累，因而对背面发电影响不大， 能降低在后期运维过程中背面清理等费用。 值得一提的是，透明背板组件与常规单面组件生产工艺一致，组件制造更可

，单晶硅片价格看涨态势仍然明显。在此情况下，高性价比的多晶异质结产品为客户提供了新的选择，也给多晶企业迎来了新的发展契机。 GW异质结量产设备，专为最低运营成本而设计 异质结工艺制程较短，共分为制绒清洗