硅浆

%，而单晶电池的最佳效率为21.3%，多晶硅电池的效率最高为19.6%。正泰太阳能表示，其最佳多晶硅电池的效率为20.2%，而平均效率为19.7%。无锡尚德给出的最佳效率分别为单晶21.3%以及多晶20
优化氮化硅覆盖层，将抛光深度从1~2m提高到3~4m，并将发射极薄层电阻从约78+/-3ohms/sq提高到95+/-5ohms/sq，得到了21.1%的最佳PERC电池效率。 理想能源表示，其客户

省道由场址南侧通过，交通便利。 该工程为新建项目，装机容量为20MWp，计划2018年6月30日并网发电。 光伏组件全部采用单晶硅电池组件，采用固定支架安装。 本工程采用组串式逆变器，逆变后经
级配砂砾石路面道路约3360m，新建3m宽级配砂砾石路面道路约1580m; (8) 金属网围栏：约4670m; (9) 挡土墙工程：浆砌石挡土墙约2500m3; (10) 仓储场地：约10000

更低复合的正面发射极结构(比如更低表面浓度的扩散方式)；二是跟硅片的质量相关，比如少子寿命的提高；三是跟浆料相关，匹配有优异的接触能力和超细线印刷的正面，掺杂铝浆用作背面导电等。”杜邦公司技术经理曹千
铝浆，除了其优异的电性能，同样表现出优异的物理性能，光滑的烧结表面、不掉粉，低于200um的低翘曲度，具有良好的热水试验结果，提供长期可靠的老化性能。”曹千说道。导电浆料是除了硅片之外，对成本及效率均

越来越强烈。为了配合PERC电池对浆料的特殊需求，浆料供应商开发了一系列PERC电池专用浆料，如PERC正面低温银浆、背面铝浆、PERC+背面烧穿银浆等。 PERC电池进一步提效的关键技术包括
■一是PERC相关的设备和工艺的优化，使用更低复合的正面发射极结构(比如更低表面浓度的扩散方式); ■二是跟硅片的质量相关，比如少子寿命的提高; ■三是跟浆料相关，匹配有优异的接触能力和超细线印刷的

金属导电浆料的需求越来越强烈。为了配合PERC电池对浆料的特殊需求，浆料供应商开发了一系列PERC电池专用浆料，如PERC正面低温银浆、背面铝浆、PERC+背面烧穿银浆等。PERC电池进一步提效的
关键技术包括，一是PERC相关的设备和工艺的优化，使用更低复合的正面发射极结构(比如更低表面浓度的扩散方式);二是跟硅片的质量相关，比如少子寿命的提高;三是跟浆料相关，匹配有优异的接触能力和超细线印刷的

、坚定不移走创新创造之路开展工作，在智能制造、技术创新、精细化管理等方面取得了显著成果。 一年来，我们牢记嘱托，智能创新高效稳定 一年来，黄河公司先后完成了硅片提产增效、组件汇流带自动焊接和串焊段合线改造
。目前自动化智能设备占比已达到70%以上，核心制造设备智能化及自动化方面领跑行业。 黄河公司将于2017年底开始实施三年滚动技改计划，包括200兆瓦电池PERC工艺升级改造、硅片产能提升改造扩建项目

索比光伏网讯:关于技术路线的讨论，永远不会停止。与去年的单晶还是多晶不同，今年记者朋友圈热议的主题略略分散了点，变成了PERC、N型、双面和黑硅等几足鼎立，其中热度最高的非PERC和N型莫属，有一种
说法开始慢慢在诸多焦点中抬头，认为PERC未来有可能取代N型高效电池技术(HIT等)，理由是成本低、效率高几乎已经满足了现阶段市场对于太阳能电池的所有想象。事实真是如此吗?PERC和黑硅哪种技术更好

少量技术改变，在基本不增加成本的基础上，PERC电池可实现双面发电。双面PERC成为行业新热点。其优势包括：可双面发电、双玻封装高可靠性、降低铝浆用量、弯折率降低、与现有PERC生产线兼容、可采用单晶硅
或多晶硅作为基体，成本优势显著。缺点是工艺要求特殊、背面印刷精度较单面PERC电池的要求略高、对铝浆有更高的要求。天合报道了量产正面21.15%、背面12.27%的双面效率。乐叶报道了正面300W背面

、可采用单晶硅或多晶硅作为基体，成本优势显著。缺点是工艺要求特殊、背面印刷精度较单面PERC电池的要求略高、对铝浆有更高的要求。天合报道了量产正面21.15%、背面12.27%的双面效率。乐叶报道了

作用，增大电池的短路电流和输出功率，提高转换效率; S17、丝网印刷烧结，采用银浆印刷正电极和背电极，采用铝浆印刷背场，以收集电流并起到导电的作用，在高温下使印刷的电极与硅片之间形成欧姆接触
为电能，实现光伏发电。 太阳能电池片的生产工艺比较复杂，简单说来，目前的太阳能电池片的生产过程可以分为以下几个主要步骤： S11、超声清洗，利用超声波清洗硅片表面; S12、制绒面，通过化学反应