硅浆
制备发射极，磷扩散掺杂制备n+ 背场。由于n+ 磷背场代替常规p 型硅太阳电池用铝浆印刷技术形成的铝背场，背面电极也采用与正面电极相同的栅线结构，使电池前后表面都能吸收光线，实现双面发电。同时，组件
年代，基于p+pn+ 或p+nn+ 结构的双面受光晶体硅太阳电池的结构被正式提出。
1994 年Moehlecke 等在第一届世界光伏会议上介绍了基于p+nn+ 结构的双面太阳电池，该电池的正面
Al2O3/SiNxHy层叠薄膜进行局部开孔，使铝浆能通过孔洞与硅片形成良好的欧姆接触。本文研究工业生产中工艺参数与PERC电池转换效率之间的关系，分析工艺参数对硅片少子寿命的影响，并得出少子寿命与
开发出适合于硅衬底局域接触的太阳能电池用铝浆，使得PERC电池的阵地由实验室走向产业化。使用传统铝浆，在局域接触条件下高温烧结时，基体硅材料易溶于铝，使得铝和基体材料接触界面形成空洞而断路，增大了铝硅
摘要：随着晶硅太阳电池光电转换效率的提高，其光衰也随之提高，成为高效晶硅电池科技发展的瓶颈。本文介绍了近年来对掺硼晶硅太阳电池的光衰减问题及衰减机制，指出硼与间隙氧的存在是引起掺硼晶硅太阳电池光照
%
2、环境污染低:大幅度减少废钢线,废浆的产生
3、成品率高：硅片损伤小，精度高
4、大幅降低切片生产成本：较传统工艺降低综合成本约 26%。
金刚线质量对切片的影响
在硅片生产过程
目前金刚线切割单晶出片数在60片左右，而砂浆切割多晶硅片出片数在50片左右，金刚线切片可以大大降低切片成本，目前每片硅片可降低成本0.8元左右，金刚线切片技术在单晶切片的推广，大大降低了单晶切片成本
于单晶硅等贵重硬脆材料的加工。线锯主要分为游离磨料和固结磨料两类。游离磨料线切割加工在工业切割领域表现稳定，在光伏产业的大尺寸硅片切割领域广泛应用，但其存在加工效率较低且不利于加工更硬的材料、磨浆污染环境
出韩华新能源在PERC技术方面的行业领先水平。
双面电池取代单面电池可以说是市场发展的一个长远趋势，双面PERC同样逐渐成为行业热点。双面PERC具有提高发电量、降低铝浆耗量、生产线兼容、成本较低
等一系列优势。
PERC电池的光衰问题
P型晶硅电池普遍存在光致衰减的问题，而叠加PERC技术后衰减问题更甚，尤其是多晶PERC，目前导致光致衰减的机理尚不清楚。
单晶PERC光衰要高于单晶BSF电池
将硅片的有效载流子寿命由10～20s提高到100～120s，同时利用激光对Al2O3/SiNxHy层叠薄膜进行局部开孔，使铝浆能通过孔洞与硅片形成良好的欧姆接触。本文研究工业生产中工艺参数与PERC电池
TMA耗量的不同，如图5所示。
同时，为了避免后续金属化烧结过程铝浆对钝化膜的破坏，再要额外沉积一层100-150nm厚度的氮化硅，一方面可以保护氧化铝钝化膜，另外还可以提升背面减反效果。
图
氮化硅叠层膜热熔掉，然后在金属化烧结过程中让铝浆和此区域的硅形成铝硅合金的接触。
根据激光种类的划分，分为纳米激光和皮秒激光两种，供应商主要有Innolas、Rofin、3D-Micromac、台湾友晁
光伏产业提供了无数解决方案，从三十年前迄今仍然正常工作的光伏背板，到每一次帮助光伏企业刷新电池转换效率的PV神浆系列银浆，从普通的电池组件材料到、HJT、N型、IBC电池等新型技术，都能在杜邦找到答案
2018年成功推出。
{ 陶氏杜邦 }
哆啦A梦升级
2017年8月31日完成，陶氏杜邦合并，双方各持50%股份。之后原陶氏旗下道康宁品牌的硅胶和密封胶业务也都转移到杜邦这边，由徐成增所在部门统管
