直拉单晶硅棒

即晶体生长设备，工作原理是将多晶硅投入其中加热熔化，提炼拉制出单晶硅棒。那时，单晶炉不仅昂贵，而且数量极少。1996年，全国仅有两所高等院校在制造单晶炉，其中技术相对成熟的西安理工大学，年产也不过五六
铸锭炉的出现，从根本上带来了技术的变革与创新 将多晶硅铸锭与直拉单晶技术结合起来，使单晶硅片成本降到与多晶硅片接近，却兼具直拉单晶硅的高转换效率和低衰减率的双重优势。简而言之，当你还在纠结把手机从黑白屏

，一个最重要的工艺是将多晶硅料变成单晶硅棒，这需要经过一道叫做直拉（CZ）或区熔（FZ）的工艺，前者生产出来的产品叫直拉单晶硅，后者叫区熔单晶硅。两个工艺都要用到炉子，前一技术用的是直拉炉，后一技术用

，得力于晶龙手握的赛秀和晶枫两张技术王牌：已经量产的赛秀技术使光电转换效率达到19.2%，为世界一流水平；具有自主知识产权的晶枫技术，生产出接近直拉单晶硅品质的晶体硅电池，光电转换效率达到18.2
光伏市场的变化，我们投入少量资金对集团原来的旧单晶炉进行了升级，同时自主研制的JL-CZ150型全自动单晶炉可实现最大10英寸单晶硅棒的批量生产，投料量达到150公斤以上，远超出此前120公斤投料量的

单晶硅棒、硅片提高到太阳能单晶硅棒(锭)110MW/年及太阳能硅片24MW/年。并借助内蒙古神舟硅业有限责任公司(航天机电子公司)多晶硅产品的配套优势，建设完整的从晶体生长到硅片加工的直拉太阳能硅片

提高导电程度，形成n型硅半导体。单晶硅的制法通常是先制得多晶硅或无定形硅，然后用直拉法或悬浮区熔法从熔体中生长出棒状单晶硅。单晶硅主要用于制作半导体元件。用途：是制造半导体硅器件的原料，用于制大功率
半导体材料技术有限公司，针对未来全球光伏市场对高效率太阳能电池的发展需求，利用多年在半导体级直拉区熔（CFZ）晶体生长技术的持续研发和专业经验，成功研发了 适用于太阳能单晶的新型直拉区熔法单晶（CFZ

，就结晶成多晶硅。 多晶硅可作生产单晶硅棒和多晶硅锭的原料 单晶硅棒、硅棒、单 指 多晶硅原料通过单晶炉熔化后，用直拉法或区熔法从 晶硅熔体中生长出的棒状单晶硅 多晶硅锭、硅锭指 多晶硅原料通过
多晶铸锭炉熔化后，用定向凝固法生 长出的方锭状多晶硅 晶体硅指 包括单晶硅棒和多晶硅锭 硅片、晶片指 由高纯度的晶体硅切割成的形状规则的薄片，直径有 6 英寸、6.5 英寸、8 英寸、12 英寸等规格，主要

效率已经率先达到了19.2%，居世界一流水平。具有完全自主知识产权的晶枫超大晶粒准单晶铸锭技术，是全球光伏行业一项首创技术，它使单晶硅生产由拉棒变为铸锭，大大降低了光伏产品成本，该技术具有直拉式单晶的高
，单晶硅棒的直径也由最初3英寸、6英寸扩延到了现在的6.5英寸、8英寸，还储备了12英寸、16英寸单晶硅的拉制技术，随时可以根据市场需求生产系列产品。硅片生产设备多线切割机10年间机型换代5次，完成了向大直

已有多家，在这样的行业竞争格局下，三奇光电很难吊起投资者的胃口，上市的价值自然就大打折扣了。据了解，单晶硅的生产方法通常是采用直拉法从熔体中生长为棒状单晶硅，三奇光电就是用直拉法（CZ）生产单晶硅
生产原料多晶硅每公斤的价格就在100美元之上，太阳能电池组件国内市场价格则达到了12元/瓦，国外则高达14元/瓦。暂不上市，不等于不上市，“三奇光电到2015年筹备上市。”夏天说，以单晶硅棒、单晶硅切片

目投产后，将成为全国最大、兵装集团唯一的单晶硅太阳能电池产业基地。据兵装集团副总经理聂晓夫介绍，该项目占地700亩，总投资44亿元，分两期建设，设计产能为500MW直拉单晶、500MW单晶硅片
单晶硅棒为原料的太阳能电池，是当前开发最快的一种太阳能电池。它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。该电池的制备过程为首先将单晶硅棒切成片，经过抛磨、清洗等工序，制成待加工的原料硅片。然后加工

99.999999%，是采用多晶硅在单晶炉内直拉法拉制而成。 　　据该公司技术人员介绍，用单晶硅炉生产单晶硅棒，首先要安装石墨加热系统和一次性石英锅，然后将多晶硅放入石英锅，最后盖好单晶硅炉后，进行
　　10月29日下午，浙江双鸽新能源股份有限公司首根单晶硅棒在成功出炉。这标志着黄岩区新能源产业又跃上了一个新的台阶，为黄岩区延伸多晶硅产业链、打造太阳能光伏产业基地奠定了坚实基础。 　　在双鸽