直拉单晶硅棒
和采访报道，敬请关注。
由包头市山晟新能源有限责任公司承担的N++重掺磷母合金及光伏级N 型直拉单晶硅的研制项目，将气相重掺磷技术和水淬技术与直拉单晶硅生产相结合，研究制备出N型单晶硅生产用N++
重掺磷母合金;研究过程成功突破了重掺磷母合金制备过程的多项技术难点，产品品质和成本在行业内具有巨大优势。通过一埚多棒、再加料和直拉单晶硅技术相结合的方法，该项目又成功制备出低成本高品质的光伏级N 型
条。推动着宁夏工业经济朝结构优化、产业升级、动力转换、方式转变的高质量方向发展。
隆基股份就是银川经济技术开发区的龙头企业。我们公司拥有单晶炉设备1600台,切片机150台，具备年产10GW单晶硅棒及
为光能，进行光伏发电。单晶硅棒、硅片是太阳能晶体硅电池的主要材料。据悉，全球沙漠面积的5%装上光伏电站，可以满足全球的能源供应。
总部位于西安的隆基绿能科技股份有限公司(以下简称隆基股份)不仅是全球最大
综合发展的集团化企业，主导产品包括单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、区熔炉等光伏及半导体设备，多晶硅锭及硅片、直拉单晶硅棒及硅片、区熔单晶硅棒及硅片等光伏产品，光伏发电和风力发电等新能源发电项目及蜂窝式中低
电阻率，从而提高电池效率，同时还能够达到抑制光衰减的目的。
7)提高掺硼P型直拉单晶硅棒的质量。
首先从多晶硅料的料源入手，避免掺入过多的其他不合格的次品硅料，如IC的废N型硅片或复拉的埚底料等，均会
了具体的应对措施：使用N型硅片、优化减反膜、掺镓、采用磁控直拉硅单晶技术或区熔单晶硅技术、适当增加补偿度、提高掺硼P型直拉单晶硅棒的质量及加强电池生产工艺的过程控制等，并在实际的生产中取得了显著的效果
是的黑硅过程的成本降低40%，且保利协鑫有信心在2018年把湿法工艺每张硅片的成本控制在0.1~0.15元的水平。
相比较于以前动辄0.3+的成本，这样的成本已经变得可以接受。
4、总结
单晶硅棒由于
提升对长晶环节的摊销降低”这一概念的含义不太好理解，此处花一些时间更进一步地解释一下——
单晶硅片与多晶硅片制造过程最根本的不同点在于“长晶”的过程。
单晶为了保障内部晶格序列一致，往往是采用直拉
厂商
1、拉晶：直拉法是主流，国内已实现单晶炉国产化
将多晶硅拉制成单晶硅棒主要有两种技术工艺，直拉法(CZ法)和区熔法(FZ)，区熔法得到的硅片纯度更高，但成本更高，硅片尺寸偏小(只能生产
150mm以下)，主要用于功率器件硅片的生产。目前90%以上的半导体硅片通过直拉法生产。
拉晶步骤是半导体硅片生产过程中的关键步骤，很大程度上决定了硅片的质量。拉晶过程中用到的设备是单晶炉，单晶炉由炉体
(3800.HK)发布的一则公告：在曲靖市建设20吉瓦单晶产能，投资总额约为人民币90 亿元。生产设施将分两期安装，每期为10GW。值得一提的是，保利协鑫拟许可合营公司采用其CCz连续直拉单晶技术
一系列工艺技术提升，这个项目的年产能已经有1.7GW以上;2017年，保利协鑫与单晶龙头企业中环股份达成一系列战略性股权合作。内蒙古中环协鑫规划产能15吉瓦单晶硅棒，而保利协鑫金刚线切改造完成后切片产能
能源曲靖项目拟采用CCZ连续直拉单晶技术生产产品，该项目的深层意义是在质量、成本、效率更有优势的单晶硅技术的大规模量产，这或将引发光伏材料的技术变革和拓宽单晶硅价格下降的空间，对于实现光伏发电
业界所关注的是，2017年8月，保利协鑫能源与单晶巨头中环股份达成初步合作意向，拟在单晶用多晶硅料生产、单晶硅棒生产、单晶硅片加工、光伏电站开发等环节开展全面合作。根据当时协议，保利协鑫将投资
。
按照保利协鑫官方的说法，CCz连续直拉单晶(Continuous Czocharlski)是下一代高效单晶技术，采用特殊直拉单晶炉，一边进行单晶拉制，一边加料熔化，在坩埚所允许的寿命周期内可完成
考量，CCz连续直拉单晶技术将逐渐替代现有RCz技术。
业务布局上，保利协鑫将继续稳固江苏徐州基地的多晶生产线。该区域现有的2万吨产能搬至新疆后，原有产能将由自备电厂低电价完全覆盖，进一步突显公司在
的硅材料技术，推动其世界一流的硅烷流化床及连续直拉单晶技术的落地和装备国产化。
同时，保利协鑫与领先单晶硅片制造商天津中环订立战略性共同投资框架协议，在新疆新建4万吨多晶硅项目，在内蒙古合作建设直拉
》，合作内容主要为：
1、多晶硅生产制造环节合作内容：中环对保利协鑫在建的新疆多晶硅项目进行增资;
2、单晶硅棒合作内容：保利协鑫财股中环在建的四期单晶硅棒项目的部分股权，同时后续双方约定共同桂花择机
