氯电池

新工艺，这可使原本高污染的尾气四氯化硅得以全部回收，并转换成三氯氢硅，而这正是生产多晶硅的原料，从而实现了全流程闭路循环，并解决了成本和环保难题。目前，江苏中能已拥有6项核心技术专利，还有10多项在审批中
水平。 　 产业链：内部化 　 朱共山对多晶硅行业显然不够专注，其试图进入多晶硅生产的最上游产业，在江苏泰兴建设独立的三氯氢硅生产装置。三氯氢硅是生产多晶硅所需的主要原料，也是最昂贵的原料，此举

整个太阳能电池产业的命脉。其生产规模一度呈井喷式增长。生产多晶硅是一个提纯过程，金属硅转化成三氯氢硅，再用氢气进行一次性还原，这个过程中约有25%的三氯氢硅转化为多晶硅，其余大量进入尾气，同时形成副产品

比增长；而对外主要提供硅片（Wafer）或光伏电池（Cell）这些中间产品的公司则在第二季度遭遇了不同程度的出货量环比减少，这也包括以供应多晶硅原材料为主的大全新能源。韩华新能源（原林洋新能源）是上述
规律的唯一例外，作为组件供应商其第二季度产品出货量出现了环比下降（降幅17.1%）。造成这种两极分化的原因至少有两点。首先是硅片和光伏电池的现货价格在短时期内出现了超预期的大幅下滑，加之下游厂商也面临

随着光伏产业的不断扩张，光伏太阳能电池需求量大增。作为光伏材料的多晶硅从多方面表现出了其强大的竞争力：一、需求量大增在全球强劲需求的牵引下，光伏需求量预计在2010年至2015年增长3倍，对于
电子材料供应商来说，晶体硅和薄膜组件材料是增长最快的市场之一。CMIC(中国市场情报中心)最新发布：随着全球对光伏太阳能电池需求的快速增长，多晶硅市场迅速扩大。 在目前的政策和经济环境下，2010～2014

回收利用产生的大量副产物，但仍然会产生大量具有腐蚀性的有毒有害液体四氯氢硅；与之相比，薄膜太阳能电池可以降低97％的硅原料使用，更加环保、绿色。薄膜太阳能电池的另一特点，是在炎热条件下性能更为稳定
不同，它并未连接电源线，但背板上镶嵌着闪亮的玻璃为它提供电能的是阳光，正如办公室里的灯、空调和其他电器一样安装在窗户、电脑背板、屋顶、外立面的硅基薄膜太阳能电池，为整栋大楼提供了充足的直流电。这并非科幻

问题，光伏发电恐怕会走上风电老路，也就是，发电规模很大，但上网的规模有限。根据路透社提供的数据，中国是世界光伏电池和组件的最大生产国，占据全球光伏市场半壁江山，国内无锡尚德（STP.N）、晶澳
补贴政策出现变动，直接造成全球光伏市场需求萎缩，光伏产业链全线产品大幅跌价。年初至今，多晶硅跌价超过20%，硅片跌价超过30%，电池片跌价30%左右。分析人士指出，此次新政策有利于改变我国光伏企业对

的多晶硅能耗不高如果仅从单一的多晶硅生产来看，耗能确实不低。但在我国，几乎所有的大型企业都不只生产多晶硅，而将产业链一直延伸到太阳能电池组件。2009年，全世界光伏发电组件产量为10.5GW，其中
晶体硅太阳能电池产量为8.5GW，薄膜太阳能电池1.6GW，晶体硅太阳能电池占总产量的84.16%；2010年全球光伏电池产量达到21GW，与2009年的10.5GW相比，翻了一番。晶体硅太阳电池仍然是

，耗能确实不低。但在我国，几乎所有的大型企业都不只生产多晶硅，而将产业链一直延伸到太阳能电池组件。2009年，全世界光伏发电组件产量为10.5 GW，其中晶体硅太阳能电池产量为8.5GW，薄膜太阳能电池

江苏阳光．SH多晶硅上游10．03%棱光实业．SH多晶硅、三氯氢硅多晶硅及其生产上游87．00%新大新材．SZ晶硅片切割刃料上游91．27%奥克股份．SZ太阳能光伏电池用晶硅切割液上游59．37%东方
有敦煌项目招标电价1.09元/千瓦时的先例，再加上国内少数薄膜电池企业已能承受1元/千瓦时以下的上网电价，因此，此次标杆电价的确立将起到汰弱留强作用，会让企业更注重成本的控制。短期内，最为直接的效果

、江苏和山东等地方版光伏上网电价方案就曾纷纷出台，各自出台补贴标准。政策可操作性更强在光伏发电方面上，我国虽是设备制造大国，但国内发电量却占比甚少。数据显示，我国太阳能光伏电池总产量超过全球50%，但
通过，给亿晶光电借壳上市之路画上了完美的句号。我们研判，亿晶光电作为我国光伏组件企业中最早一批进入海外市场且为数不多的除晶硅提纯外，从铸锭/切片-电池片-组件全流程前后端1:1配比的光伏组件企业，享受