去年年底以来，业界就盛传商务部拟将多晶硅纳入高能耗、高排放的“两高”名单，此说法有愈演愈烈之势。
但是多位专家表示，应当从我国多晶硅行业的实际出发，从国家能源战略的角度出发，在光伏产品的整个产业链中，多晶硅生产过程可以做到绿色环保，完全可以实现达标排放甚至通过循环利用达到零排放。前不久，中国光伏产业联盟已经联合国内主要多晶硅生产企业向国家发改委、工信部、商务部、环保部、安监总局等有关部门递交了一份报告，指出多晶硅生产不存在“高能耗、高排放”。那么，多晶硅行业到底是不是“两高”行业呢？
多晶硅是信息产业和太阳能光伏发电产业的基础原材料，世界多个国家将其列为战略性材料，对我国实施技术封锁和市场垄断，国内需求长期依赖进口。我国多晶硅经过洛阳中硅科技、江西赛维LDK、江苏中能硅业、四川永祥股份等骨干企业多年的努力，打破了发达国家多年的技术封锁和市场垄断，实现规模化生产和供应，解决了光伏产业“两头在外”的“一头”问题，初步形成一个具有战略意义的新型产业。
但是，最近多晶硅行业一直受“高能耗、高排放”争议的困扰，各项优惠政策和科研受阻，这对一个刚刚兴起的产业形成致命打击。洛阳中硅高科技有限公司副总经理严大洲、江西赛维LDK太阳能高科技有限公司总裁兼首席运营官佟兴雪等业内专家详细分析了多晶硅乃至整个光伏行业生产过程中的能源消耗、能源贡献以及对降低GDP能耗的贡献，分析了多晶硅清洁生产过程，以利于行业的长久健康发展。
全产品链的多晶硅能耗不高
如果仅从单一的多晶硅生产来看，耗能确实不低。但在我国，几乎所有的大型企业都不只生产多晶硅，而将产业链一直延伸到太阳能电池组件。2009年，全世界光伏发电组件产量为10.5GW，其中晶体硅太阳能电池产量为8.5GW，薄膜太阳能电池1.6GW，晶体硅太阳能电池占总产量的84.16%；2010年全球光伏电池产量达到21GW，与2009年的10.5GW相比，翻了一番。晶体硅太阳电池仍然是当今市场主流。
光伏发电系统的能量回收期TP（年）＝制造光伏系统的全部能耗/光伏发电系统年发电量，即光伏发电的增值效应。根据示意图上面的测算，可以得到光伏发电从硅石到系统的总能耗为2.597kWh/Wp。中国西部的太阳能资源丰富，光伏发电系统的年平均利用小时数为3000小时（已经考虑了系统效率），东部差一些，约为1000小时，平均1500小时，即每峰瓦太阳电池一年可以发出1.5kWh的电。由此，可以计算出光伏发电的能量回收期为1.73年。随着太阳级硅材料能耗下降（200kWh/kg-160kWh/kg），光伏电池效率继续提高（17%-22%），基片继续减薄，晶体硅光伏发电系统的能量回收期有可能降到1年。若按其工作寿命为30年计算，则光伏发电系统的能量增值效应可以达到20倍以上。薄膜太阳电池的能量回收期大约只有1年。按照测算结果，完全可以利用光伏发电来生产光伏电池，实现良性的、可永续的太阳能产业。
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