氢氯化反应

中与碳置换成98%的金属硅，跟着与氯气、氢气反应后生成三氯氢硅，再在氢气中还原沉积成多晶硅。多晶硅项目投资庞大，一个千吨级项目规模等于一座中型石化厂，投资约12亿元，且氯气有毒，空气中超过0.001

，产品市场遍布全球。这种扩张计划目前没有放缓的迹象，公司最近宣布新疆的二期项目以及在万州的氢氯化反应项目将在2012年底把公司的年产能提高到12000MT。 环球光伏网 成立大全之前，姚公达拥有

）合成装置，还原反应和冷氢化反应产生的氯化氢（HCL）尾气将回收之后提供给一起工程作为合成三氯化硅的原料；7.尾气回收上，二期工程采用了-46℃的深冷技术，进一步提高尾气回收效率，也间接降低了多晶硅的

纯碱、化肥等，氯碱和硅发生反应可以产生三氯氢硅(这就是多晶硅的原料)，然后可以有硅橡胶、树脂、二氧化硅等产业。 8 9
10 11 12 下一页 余下全文当时最入刘汉元法眼的，是用电石法生产氯化氢，可形成聚氯乙烯粉，即PVC。这是一种现代人类生活处处可见的生产材料，落水管、塑钢门窗全是PVC材料做的，包括一些凉鞋

硅（TCS）合成装置，还原反应和冷氢化反应产生的氯化氢（HCL）尾气将回收之后提供给一起工程作为合成三氯化硅的原料； 　　7. 尾气回收上，二期工程采用了-46℃的深冷技术，进一步提高尾气回收效率，也

， 可延伸出很多化工产业链。比如氯和碱可以进一步生产盐，即氯化钠，可以有烧碱、盐酸，可以生产纯碱、化肥等，氯碱和硅发生反应可以产生三氯氢硅（这就是多 晶硅的原料），然后可以有硅橡胶、树脂、二氧化硅等产业

LDK将充分利用高纯硅产业龙头经济作用，并结合呼和浩特当地资源优势，带动光伏产业链上其它环节的共同发展。该项目采用赛维LDK硅科技集团掌握的全球领先的LDK硅还原法生产工艺，包括四氯化硅冷氢化、三氯氢

经济型的多晶硅制造方案。三氯氢硅法在安全性、存储运输方面具有一定优势，且在有用沉积比和沉积速率方面最优。经过不断改良之后，电耗的生产成本已经降至接近硅烷法的程度。第一代三氯氢硅法循环利用率不佳。四氯化

氯化氢反应合成三氯氢硅，三氯氢硅经过精馏提纯后，用高纯氢气还原得到多晶硅产品。专家指出，改良的多晶硅提纯技术通过充分的循环利用，完全可以实现达标排放，甚至做到零排放。而在多晶硅生产过程中，四氯化硅是

技术难题，只要是产能上千吨的企业一定要上尾气回收装置，特别是当前多晶硅市场价格低迷的形势下。 　　多晶硅生产以金属硅为原料，与氯化氢反应合成三氯氢硅，三氯氢硅经过精馏提纯后，用高纯氢气还原得到