氢氯化反应

给料系统及流化床反应器进行优化改造，实现了系统高效、连续、稳定地运行，解决了多晶硅生产中副产品四氯化硅大规模无害化处理的技术难题。 通过循环利用，副产物四氯化硅可转化为生产多晶硅的原料三氯氢硅

/小时处理能力氢化反应器的四氯化硅制备三氯氢硅的产业化关键技术，形成了氢化反应器、工艺仪表及电源等系统集成的技术软件包，建成了多晶硅副产物四氯化硅制备三氯氢硅的产业化装置。通过生产线的改造，大全公司每年

德采用美国GTAT公司的氢氯化制程设备。宝德CEO郭俊雄预计2014年产业回升，为此多晶硅厂房的生产进程也按这个时间表进行，计划于2013年第三季末开始量产，2014年年初先期达到6000吨产能/年
索比光伏网讯:2011年始，多晶硅价格下跌比预料中更快，产能释放比想象中大，出货量降低亏损出现，连环反应逼迫企业不得不停产，中国多晶硅企业正经历一个进退维谷的鸡肋时代。夫鸡肋，弃之如可惜，食之无

技术，为深入研究多晶硅生产技术积累经验；2000年，中国恩菲率先在国内开展了多晶硅高效节能环保生产技术与装备研究，率先获得国家发明专利四氯化硅氢化制备三氯氢硅方法授权；2002年，完成年产2000吨三

。 多晶硅冷氢化生产核心专用加热合成反应器成套工艺装备成果，将多晶硅生产副产物四氯化硅循环利用，实现了闭环式、低成本、低能耗和高效率生产。满足了多晶硅生产、石油化工等行业的需求，其核心技术达到
1月18日，记者从常州大学得知，由该校作为第一单位、副校长丁建宁教授主持完成的多晶硅冷氢化生产核心专用加热合成反应器成套工艺装备成果荣获2012年度国家科学技术进步二等奖，这是常州大学第四次获此殊荣

氢化炉硅粉给料系统及反应器，在泡罩改造改善四氯化硅低温氢化流化床气体分布结构上进行再创新，通过对流化床阻力降、催化剂添加量、氢气与四氯化硅的摩尔比等工艺条件上进行了优化，提高四氯化硅生产三氯氢硅的单程

氢化炉硅粉给料系统及反应器，在泡罩改造改善四氯化硅低温氢化流化床气体分布结构上进行再创新，通过对流化床阻力降、催化剂添加量、氢气与四氯化硅的摩尔比等工艺条件上进行了优化，提高四氯化硅生产三氯氢硅的单程

。大全新能源此前也宣布，计划在其万州多晶硅制造厂采用氢氯化反应新技术用于四氯化硅向三氯甲硅烷的转化，这项技术预计将会使万州制造厂三氯甲硅烷的年产能增加至22万MT。同时，该公司计划将在2011年11月

法闭环式三氯氢硅氢还原法改良西门子法是用氯和氢合成氯化氢(或外购氯化氢)，氯化氢和产业硅粉在一定的温度下合成三氯氢硅，然后对三氯氢硅进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行CVD反应生产高纯

新能源分公司承担的多晶硅生产四氯化硅循环利用产业化技术研究项目的创新点在于，能通过化学反应将多晶硅生产过程中产生的副产物四氯化硅转化成生产多晶硅的原料三氯氢硅，实现副产物的综合回收利用，变废为宝，大大