栅线

太阳能产业的技术发展不断更新，2018年大放异彩的PERC制程普及化带领电池的转换效率提升，同时在组件端的微型技术多样化发展，包含半片、拼片、叠片(瓦)、多栅线、双玻、双面(电池)组件等各式各样技术

太阳能产业的技术发展不断更新，2018年大放异彩的PERC制程普及化带领电池的转换效率提升，同时在组件端的微型技术多样化发展，包含半片、拼片、叠片(瓦)、多栅线、双玻、双面(电池)组件等各式各样技术

约达22GW，拟投资总额高达520亿元，实际已建产能约为1GW。多数企业目前仍在评估或中试阶段，还未形成大规模发展。 叠瓦：革命性的高效组件封装技术 叠瓦组件利用切片技术将栅线重新设计的电池片
，目前异质结电池的BOM成本前四项为硅片、导电银浆、靶材、制绒添加剂，银浆在异质结电池成本中占有重要比例。目前，用于叠瓦封装的异质结电池主栅线更细，未来更可以利用TCO膜导电性取消栅线，节省更多银浆

专业人士的广泛关注与高度认可。 本次腾晖研发携三项最新研究成果亮相大会，其中两项研究关于PERC技术，已获得巨大商业价值。其中一项研究为激光掺杂选择性发射极在PERC电池中的应用，另一项研究为铝栅线背接触

总规划产能约达22GW，拟投资总额高达520亿元，实际已建产能约为1GW。多数企业目前仍在评估或中试阶段，还未形成大规模发展。 叠瓦：革命性的高效组件封装技术 叠瓦组件利用切片技术将栅线重新设计的
异质结电池成本中占有重要比例。目前，用于叠瓦封装的异质结电池主栅线更细，未来更可以利用TCO膜导电性取消栅线，节省更多银浆成本。 可见，异质结电池采用叠瓦技术封装，有助于产品的成本控制，并且能够解决

制程电池片而输出不会降级 (例如：异质结太阳电池或双面太阳能电池) 4.由压力接触方式而简化电池片金属化制程，可以完全取消电池片的主栅线正银， 减少了银的消耗可节省可观的成本。背面主栅线可被隐蔽

) 问题电池的来源 1. 硅材料自身的缺陷 2. 电池制造的原因 1) 去边不彻底、边缘短路 2) 去边过头，P型层向N型层中心延伸，边缘栅线引起局部短路 3) 烧结不良，正电极或背电极与硅片

手动让生产线暂停，并取下次品。技改完成后，质检由机器自动完成，次品直接放入废品盒，这个过程中生产线正常运转。除了生产效率的提高，更重要的是精度的提升。就拿晶片上的主栅线为例，原来人工只能鉴别出最多

所谓选择性发射极(SE-selectiveemiter)晶体硅太阳电池，即在金属栅线(电极)与硅片接触部位进行重掺杂，在电极之间位置进行轻掺杂。这样的结构可降低扩散层复合，由此可提高光线的短波响应
10 倍。可以节省贵金属。用镍铜银，或镍铜锡结构，可以省掉贵金属。可以把删线做的很密很细，或其他优化结构。 六、 硅墨技术(Innovalingt，OTB) 特点：只需增加一台印刷机，就可实现较大幅度的效率提升。在现有工艺设备基础上也容易升级。

。 其次，光伏技术进步使一切成为可达 光伏技术的发展可谓是日新月异，各种新技术的出现使得电池和组件的转换效率有了突飞猛进的发展，比如电池的PERC技术、双面技术和多主栅技术等，组件的半片技术、叠瓦技术和
进入金刚线时代， 在目前全球100GW的光伏市场规模下，通过使用金刚线切割技术，每年能够为全球光伏产业节省成本约30亿美元。此外，隆基还向全球公开了LIR技术，带领整个光伏行业不断进步。 今天我