栅线

设计，低串联电阻，提升填充因子，从而提高组件功率;高可靠性的9BB设计：栅线更多，断栅、隐裂影响减小;栅线间距更窄，传输距离缩短，电阻损耗降低;圆形焊带减少遮光面积，并可将光有效反射到电池片，提升阳光

接入系统批复决定。一般户用选择220V接入电网，商用选择380V接入电网。 光伏组件蜗牛纹是什么? 蜗牛纹是在高温高湿、有光照和电池片隐裂的催化下，EVA中的氧化剂与银栅线发生氧化反应，导致白色银
栅线变成暗灰色的现象。蜗牛纹现象发生会引发电池片开裂，并且会进一步恶化延伸。 什么是光伏报装容量? 报装容量是指用户向供电企业申请用电时的申请容量，报装容量是供电企业允许客户可以同时使用的最大

, 可靠性高、衰减度低。 Hi-MO4在六栅线基础上使用了升级PERC技术，电池效率达到22.5%。Hi-MO3正面功率为380W (72片电池), HI-MO4 将正面功率提高到了420W以上, 最高可达

Hi-MO4采用基于6主栅的升级PERC技术，电池效率可达22.5%，在Hi-MO3组件正面功率380W(72型)的基础上，Hi-MO 4组件将正面功率提升至420W以上，最高可达430W
Black以其全黑的外表、一致的色泽，能够与屋顶及当地生态完美融合，形成一道靓丽的风景线。 对于新品，隆基乐叶总裁李文学表示，高效致胜，做平价高品质产品是隆基秉承的技术创新理念，期待Hi-MO 4产品的

如图3所示。IBC太阳电池最显著的特点是PN结和金属接触都处于太阳电池的背部，前表面彻底避免了金属栅线电极的遮挡，结合前表面的金字塔绒面结构和减反层组成的陷光结构，能够最大限度地利用入射光，减少光学损失
，具有更高的短路电流。同时，背部采用优化的金属栅线电极，降低了串联电阻。通常前表面采用SiNx/SiOx双层薄膜，不仅具有减反效果，而且对绒面硅表面有很好的钝化效果。这种前面无遮挡的太阳电池不仅

栅技术既能降低银浆耗量从而实现降本，又能增加电池受光面积实现增效，加之栅线分布更密而拥有更强的抗隐裂能力，这一系列的优势使之站上产业化发展的风口。 然而实际上，虽然多主栅技术作为主流高效技术已经成为

带焊接，减少遮光面积和线损，节省空间，比常规60型组件多封装13%的电池片，功率提升超20W以上，显著高于半片、MBB等其他技术。但成本与传统组件相比有待进一步下降。 根据苏州晟成公众号披露，目前
正在扩产的预计有10GW左右。参考硅片金刚线切和PERC电池片的产业化进程来看，我们预计2019年叠瓦组件产能将加速提升。据CPIA统计，2018年全球组件产能达到152.8GW左右，中国组件产量为

，无人不晓。所谓半片技术，就是使用激光切割法沿着垂直于电池主栅线的方向将标准规格的电池片切成尺寸相同的两个半片电池片，由于电池片的电流和电池片面积有关，如此就可把通过主栅线的电流降低到整片的1/2，当

，2018规划产能达1.2GW。 2. 叠瓦组件：降本增效新贵 2.1. 叠瓦组件可提升组件功率20W以上 叠瓦组件表面没有金属栅线，电池片间无缝衔接，多封装13%电池片。传统晶硅组件采用金属栅

性的PDT(后处理)、metal Grid(金属栅线)等技术，NICE Solar Energy的量产组件冠军效率处于行业顶尖水平，并有望继续实现突破。除掌握先进的基于玻璃衬底的刚性CIGS
中国北京建设CIGS中试线，致力于持续提升CIGS薄膜电池转换效率，将实验室研发成果转化为产线工艺技术，进行组件稳定性和可靠性验证，并通过不断优化生产工艺以及推进设备、原材料国产化以降低生产成本，为