智能无人生产线

仪式前，参会嘉宾还参观了通威集团双流工厂A1车间和通威国际中心4F体验中心，详细了解了通威智能工厂、无人车间的实时运行情况，对通威智能化设备、先进的生产工艺、精细化管理水平给予了高度评价和肯定。 （责任编辑：小泽）

，通威集团将进一步加大在肥投资力度，以更快的速度、更高的质量和更稳健的步伐助力合肥光伏产业发展壮大。 据悉，通威太阳能合肥二期项目共有16条全封闭的智能制造高效晶硅电池片自动化生产线，是通威太阳能继成都基地二期、三期项目采用全自动无人生产制造后，建造的又一个智能化工厂、数字化车间。

车间也是备受关注。据了解，合肥二期车间内共16条全封闭的智能制造高效晶硅电池片自动化生产线，均由自动抓取的机械臂、智能运输机器人组成，全面采用背钝化技术，以高效单晶电池无人智能制造路线为主。与常规

企业，按购置款的20%、最高不超过200万元给予补助。 (二十六)对获得国家智能制造试点示范项目的企业，给予一次性奖补200万元。对新认定智能车间(数字化生产线)、智能工厂的企业，分别给予50万元

通威太阳能新一条智能无人生产线正在进行最后调试 超过8万平方米的车间里，工作人员寥寥无几，一支支特殊的机械臂有序挥舞，一个个灵巧的机器人动作娴熟，16条全封闭的智能制造高效晶硅电池片自动化生产线

能力建设，推动高端制造、智能制造、服务型制造。到2020年，全区现代装备制造业产值力争突破1000亿元。 顺应新能源汽车发展趋势，在呼和浩特、包头、乌兰察布、鄂尔多斯等地区建设一批新能源汽车装配及
生产基地。 1.新能源汽车及配套装备。 2.运输设备和工程机械。推进矿用自卸车、推土机、重型汽车等交通运输设备和采掘、装载等工程机械数字化、智能化改造，实现自动远程定位、监控、诊断、维护，提升关键

设计最智能的绘图 无人机多维度现场勘测，AI大数据软件10分钟智能测绘，总部工程师复核匹配，方案因地制宜定制化设计。 运输最系统的标准 包装经过3E测试、道路测试，全自动化的仓储
生产最知名的案例是福特的T型车生产线，标准化作业实现对生产过程的可视化管理。原装系统经过288项严苛的选材标准，小到硅料、线缆，大到逆变器、支架，原装系统都遵循严格的流程，确保各硬件的高标准

2017年11月8日启动建设，经过短短一年时间便快速建成。 通威太阳能合肥二期项目 第一张电池片顺利下线合影留念 车间内共16条全封闭的智能制造高效晶硅电池片自动化生产线，均由自动抓取的机械
臂、智能运输机器人组成，这是通威太阳能继成都基地二期、三期项目采用全自动无人生产制造后，在合肥基地建造的又一个智能化工厂、数字化车间，为通威太阳能智能化、数字化、现代化、精细化管理再添新动力，为

节本增效达亿元。 余潭瀑工作轻松还缘于他的许多新同事机器人。通过自主研发的高速自动焊接机、高精度排版一体机、机器人码垛分档系统等一系列智能设备及系统，协鑫打造出无人车间黑灯工厂。 随着智能技术融入

的精神也续接到了通威太阳能的基因里面。 通威太阳能智能制造生产线分选工序机械手对电池片进行自动分选 在通威集团官网上，主席寄语一栏的第一句话便是：岁月不居，天道酬勤。成功是有逻辑的，勤奋与
。 通威太阳能智能制造生产线自动化机械手 如何客观、辩证地看待市场?通威太阳能董事长谢毅认为，市场唯一不变的就是在不断变化，只有围绕市场、围绕客户去跟上这些变化，才能活下去并且活得好;市场如何