智能无人生产线
生产基地，包括智能无人车间在内的多条生产线，已经全部装上了这套大数据“工业大脑”。下一步，该大数据系统将被推广到句容等多个生产基地。
核心技术发展之路。由主办方及赛迪顾问等第三方机构评选出的2018中国智造“金长城”奖颁奖仪式同期举行，协鑫集成荣获“年度行业标杆企业”奖。
智能制造是企业发展的重要命题，伴随着“中国智造”的不断推进，企业
内共16条全封闭的智能制造高效晶硅电池片自动化生产线，均由自动抓取的机械臂、智能运输机器人组成，这是通威太阳能成都基地继二期项目采用全自动无人生产制造后的第二个无人化车间、智能化工厂，为通威太阳能
：整套大数据系统实施之后，从销售接单到生产预测、过程监测和分析，全流程工作效率将提升50%，故障检测方面的效率将提升25%，大数据效果显著。 据悉，目前协鑫集成张家港组件生产基地，包括智能无人车间在内的多条生产线，已经全部装上了这套大数据工业大脑。下一步，该大数据系统将被推广到句容等多个生产基地。
。对新认定智能车间(数字化生产线)、智能工厂的企业，分别给予50万元、100万元一次性奖补。 (二十七)对获得国家级、自治区级服务型制造示范企业，给予一次性奖补100万元、50万元。 五、强化要素
协鑫集成张家港生产基地智能制造“无人车间”近日迎来了首批客人。据悉，张家港协鑫集成工厂已成为全球单体规模最大，产线兼容性最强的太阳能组件生产基地，经过智能制造的试点和推广后，计划用2年左右
包括光伏发电在内的新能源生产运营管理模式的创新，通过自动化、信息化、智能化实现新能源电站集控进城、区域维检、场站安保的全新管理模式。在这种管理模式下，国家电投的部分电站已实现远程监控、无人值守，不仅
320兆瓦切片项目，在西安、西宁拥有400兆瓦太阳能电池及300兆瓦组件生产线。
多晶硅制造厂
太阳能电池组件
(三)搭建光伏技术研究平台。
国家电投集团已初步形成比较完整的
水平。而之所以拿这两家举例，是因为这两家的业务最干净，几乎只有电池组件制造，而不涉及电站投资，最能反映制造业的真实利润。尤其是协鑫张家港的黑灯工厂，是全光伏产业首条工业4.0智造生产线，但由于组件环节
，在中国成功推出了针对山地等复杂地形的解决方案和智能电站管理系统。
至于光伏组件产业，我们有天合、晶科、协鑫、隆基、阿特斯、晶澳、英利、尚德、东方日升等等，占据全球第一的位置已经快10年时间，从技术到
非常重要的一个时刻，商业竞争的残酷、激烈教给他课堂上学不到的生动一课。由此，谢毅被同事打趣是通威史上一天之内花钱最多的人：一天8.7亿元，这个花钱法至今无人打破。
主动请缨：通威也能做好电池片
。当机器开始正常运转，工厂里有了工人们忙碌的身影，合肥工厂又活了过来。
为了鼓动士气、提升质量，谢毅组织了生产线之间的竞赛，各个生产车间之间每周、每月都比拼，优胜者当月重奖，做不好的不仅收入变少，很可能
、德国、泰国等四大制造基地，借鉴德国工厂的智能化自动化工艺，在杭州创建“中德智能制造”示范基地，升级配备智能制造自动化生产线。 通威 W5-310 5月28日上午，通威股份战略合作
化高效电池无人生产线，率先实现了数字化车间、智能化工厂。此次与通威太阳能合作签约的成都(国家)质检院成立于2009年，2010年通过国家实验室资质认定，实验室面积11000平方米，具备光伏组件、光伏应用产品
认证机构优势和通威太阳能在高效电池片、组件研发制造供应方面优势，展开深入合作研究，持续提升光伏制造标准化、智能化水平，促进我国光伏行业技术的进步。
主流权威媒体专访刘汉元主席
当天签约
