智能化组件生产车间
齐头并进。近年来，晶澳科技积极拥抱数智化转型升级，运用大数据、云计算和人工智能等先进技术推进智能制造，深度融合IT&OT，持续迭代工厂，全面实现了生产环节的智能化运营管理和质量控制。在曲靖基地，依托中国电信
5G定制网，基地根据车间的生产节奏和生产场所特点，规模化使用了5G工业自然导航AGV，并与MES联动，全天24小时协同生产。在此基础上，基地95%以上的送料和回收空桶任务都是自动化完成，智能物流
智能制造，促进智能化生产装备的研发与应用，提升整体工序智能化衔接。需要鼓励企业采用信息化管理系统和数字化辅助工具，提高光伏产品制造全周期信息化管理水平。需要通过资源动态调配、工艺过程精确控制、智能加工和
装配、人机协同作业和精益生产管理，实现智能化生产作业和精细化生产管控，推动智能光伏产业生态体系建设，实现智能制造、绿色制造。█ 银川市委常委、市政府常务副市长麦欣甫银川市正在大力发展新材料、新能源、新
及项目建设现场，爱康控股集团董事长邹承慧现场介绍了爱康控股集团的基本情况，重点对爱康控股集团的战略转型、经营业绩及末来发展前景做了介绍及展望。姜俊董事长一行参观了解爱康高效电池和组件的智能化生产运行情况后，对爱康集团在光伏智能制造领域中所做出的努力和贡献表示高度赞赏。
，推动新能源领域数字化、智能化升级。统筹利用各级专项资金，以生产制造环节为重点，支持一批数字化车间、智能化工厂等示范项目建设，推动企业加快提升自动化、数字化、智能化水平。(五)构建产业生态。1.提升关键
，实现了各种系统集成和智能装备的互联互通等功能，实现从企业经营决策到车间生产管理的全过程智能化管控，实现传统制造模式向“智造”模式的转变。通过大数据应用、人机协作、信息网络化制造、产线自动化运输，得以
工艺流程，推动传统产业供应链数字化重构，加快绿色低碳智能工厂和数字化车间建设，促进生产方式向数字化、智能化、绿色化转变。（省发改委、工信厅等按职责分工负责）2.构建数字化能碳管理体系。鼓励研发数字
计算、人工智能、数字孪生等信息技术，推进钢铁、有色金属、建材、石化化工、现代纺织服装等行业数字化智能化改造，提升制造装备的数控化率和智能化水平。运用工业大数据实施生产过程及设备状态的智能监控管理，优化生产
嘉宾一行来到乐能光伏全新投产的210 TOPCon新型智能化组件生产车间，在乐能技术部门的陪同讲解下，详细了解项目建设，仔细询问产品种类、经营状况和产线、产能等情况。嘉宾一行还听取了乐能光伏副总经理
智能电网装备迭代，积极引育光伏组件、抽水蓄能水轮机等技术装备产品。紧盯清洁能源及新型储能最新趋势，加强氢气制备储运、机械储能、超级电容储能等领域技术储备和企业引育，培育新型电力系统解决方案，更好支撑能源
协同发展格局基本形成。三、主要产业方向围绕成渝地区双城经济圈建设国家重要产业备份基地和打造世界级先进制造业集群方向，大力承接国家重大生产力布局，面向重庆中心城区与成都市的整车、整机、整装积极发展整零配套
前沿生产制造设备及工艺技术，打造全自动化生产线的智能化工厂，配置高效TOPCon光伏组件车间，引入多条国内一流生产线，同时对厂内的仓储和物流供应进行了优化。随着7月组件生产设备进场，正泰新能盐池基地将
项目，生产流程从手动到半自动，从全自动到如今全面实现数智化，一家老牌光伏企业实现了数智化转型的华丽蜕变。从传统工具到智能装备 生产环节的转型带来行业变革来到英辰新能源智能化生产车间，一个个机器人正在有条不紊地
