智能化组件生产车间

的陪同下，三省一市国资委领导一行人来到电池、组件生产车间，详细了解盐城基地一期、二期项目进展情况。本月10日，盐城基地二期已迎来5GW TOPCon高效组件首片下线，实现年产3GW电池、8GW

、信息化”的技术创新发展方向，助力光伏产业链补链强链。中环低碳新能源(凤台)光伏产业基地电池车间据了解，该项目引进全球领先的全自动智能生产设备、5G全智能化AGV材料及产品传输系统，采用全数字化信息化MES

在11个足球场大小的无尘车间内，32条全自动智能制造生产线高效运转，数百台智能小车来回穿梭运送物料，经过制绒、扩散、SE激光掺杂等10道工序，每天生产500多万片太阳能电池片。这是通威太阳能智能化

检验系统，盐城基地实现了全线自动化生产和信息化管理，目前已建成多条高效晶硅电池生产线和组件生产线，生产效率和智能化水平处于行业前列。此外，盐城基地获得“江苏省大尺寸光伏组件智能制造车间”“江苏省高效电池片智能制造车间”“江苏省四星级上云企业”“江苏省绿色工厂”等诸多荣誉。

线现已投入使用，预计6月底实现二期项目全部投产，项目达产后可实现年产组件2GW，年产值约36亿元。与传统组件产线相比，二期项目建设之初就定位于智能化工厂及数字化车间，通过创新研发及先进工艺，配合工业

总监章康平等陪同参观和交流。李永舫院士一行参观过程李院士一行参观了一道新能作为浙江“未来工厂”示范的高效N型电池智能化生产车间和科技成果展示并进行了技术交流。宋登元博士向李永舫院士一行介绍了一道新能
在生态光伏、城市光伏、海上光伏三大系列打造了十八种解决方案，形成了全场景光伏应用系统解决方案体系。李院士驻足观看高效光伏电池片生产李永舫院士和刘译阳副秘书长对一道新能所取得的成绩给予了充分肯定和赞赏。李永

效率明显改善，成本降低效果显著。各项产品指标、一致性等预期出现大幅提升;同时，公司的柔性化生产、柔性制造能力，满足N型产品复杂化特性，匹配硅片制造-超硅片消纳与组件-叠瓦3.0性能的要求。在差异化竞争
硅片紧张背景下，TCL中环的210硅片生产、制造与市场能力完全满足终端需求;并且做到了生产效率、良率、产品质量、一致性等指标全面领先行业;电池组件差异化技术优势发力，成为TCL中环业务增长点。公司的

，通威太阳能深度切入太阳能发电核心产品的研发、制造和推广，已成为全球光伏行业工艺技术和生产设备最先进、自动化和智能化程度最高、规模最大的晶硅太阳能电池及高效组件生产企业，形成具有通威特色的全柔性、低铅