智能化组件生产车间

全数字化管理系统、全自动化生产设备。产线搭载的智能化MES云计算管理系统，对所有组件的生产过程进行卡控，实现从原物料投放到产成品产出全过程可监控、可追溯，防止不良品的流出，有效提升了全生产周期的管控

730W等技术创新成果，对通威在光伏行业的领先性给予了高度肯定。合影留念在通威太阳能金堂基地，徐乐江书记参观了智能制造展厅，并深入5G智能制造车间，查看车间无人化生产流程，了解智能化生产模式及现场管理，询问

全球，以更高能级的开放，在更大的格局当中获取源源不断的发展动力。走进位于江苏盐城市沪苏大丰产业联动集聚区的正泰新能电池片生产车间，高度自动化的生产线上，一辆辆AGV小车来回穿梭，有序地进行工序间配送

光伏组件生产线全线采用最先进的技术、智能化的设备和绿色低碳系统，生产新一代n型高效产品，供应全球市场。为确保项目早日竣工投产，东台搭建专班全力服务项目建设，市级层面定期会办解决项目推进过程中的困难和问题

(组件)盐城基地综合应用5G+数字化管理模式，智能化从制造环节向全产业链延伸扩展。报道对组件盐城基地通过引进先进智能制造设备和技术，实现组件生产智能化、绿色化和高效化，有力支撑“江苏制造”数字化转型给予了

总经理王耀庆和产品总监宋毅锋的引导下首先参观了智能化工厂，全自动化、数字化车间源源不断生产出的高质量电池和组件获得考察团点赞和高度认可!后半程以双方会议交流为主，宋毅锋代表东方日升对考察团的来访再次

到“十四五”末，产业结构与用能结构优化取得积极进展，能源资源利用效率明显提升，生产方式绿色低碳转型取得显著成效，绿色制造体系基本构建，绿色低碳技术装备广泛应用，数字化智能化水平稳步提升。到2025年
促进钢铁、铜、铝等金属废碎料以及废旧轮胎、废弃电器电子产品等废弃物的回收、处理、循环利用，探索研究退役光伏组件、废弃风电叶片等新兴固废综合利用。推动新能源汽车生产企业和废旧动力电池梯次、综合利用企业开展

。加快推动企业智能化改造，建设智能工厂和数字化车间。(盟工信局、发改委、科技局、自然资源局、市场监管局、能源局)6.推动减污降碳协同增效。推进乌海及周边地区大气污染联防联控，严格落实重点行业新增产能
回收“两网融合”、线上线下分类回收“两线合并”，推广“互联网+”资源回收利用模式。推进退役动力蓄电池、光伏组件、风电机组叶片等废弃物规范回收利用。加强资源再生产品和再制造产品推广应用，提高政府采购中

高、效率低，人眼疲劳易出错。捷泰科技通过高度智能化、自动化生产设备，实现全面数字化车间、智能化工厂，通过使用机械臂、智能AGV小车与信息化系统取代人工操作，在全环节实现在线检测、在线识别、在线监控等