导电薄膜

湿法设备及单层载板式非晶半导体薄膜CVD设备产业化项目)，主要建设内容包括生产场地建设、生产设备购置安装和软件购置，并经过产业化验证后，形成新型电池湿法设备及单层载板式非晶半导体薄膜CVD设备生产基地
。 该项目计划建设期为 2 年，完全达产后每年新增 20GW Perc+高效新型电池湿法设备，新增 20GW HJT超高效新型电池的湿法设备以及单层载板式非晶半导体薄膜CVD。 公司拟投资

(SWNTs)制成的导电薄膜。他们将这种薄膜嵌入到聚酰亚胺基底上，然后掺入氧化钼以提高其导电性。 最后，研究人员能够制造出厚度只有 7 微米的太阳能电池，可以折叠成半径只有 0.5 毫米的电池。它们

。大部分厂家在考虑技术升级，其中的一种升级方案，就是Topcon结构。 Topcon是一种钝化接触结构，基本原理是在N型硅片背面沉积一层很薄氧化硅，然后再沉积一层重掺杂的多晶硅薄膜，实现背面的钝化接触
这两年行业热议的技术路线，就是异质结。异质结的基本原理是在N型硅片基底上采用非晶硅沉积的方式形成异质结并作为钝化层。这种结构的电池开路电压更高，效率也会相应的比较高，同时外部最外一层有TCO透明导电层

采用和量产设备上多叠层透明导电薄膜的设计，电流增益可以达到100mA以上，效率增益达到0.15%以上。 据悉，钧石能源二代异质结太阳能电池试产的电池产品，转换效率已经超过了26%。
，将主栅、副栅分别采用提升导电性能和提升焊接性能的浆料，改善了细栅线宽和导电性，尤其在主栅上应用特殊的主栅浆料，极大降低耗银量。在提升电池短路电流的同时，目前使单片耗银量可降低至120mg，降低单片

和量产设备上多叠层透明导电薄膜的设计，电流增益可以达到100mA以上，效率增益达到0.15%以上。 值得一提的是，2020年12月国家能源局公布的《国家能源局综合司关于第一批能源领域首台(套)重大
主栅、副栅分别采用提升导电性能和提升焊接性能的浆料，改善了细栅线宽和导电性，尤其在主栅上应用特殊的主栅浆料，极大降低耗银量。在提升电池短路电流的同时，目前使单片耗银量可降低至120mg，降低单片

破坏薄膜的电子结构，如何准确确定钙钛矿薄膜内部以及底部的电子结构信息成为难点。针对这个问题，我们与合作者设计了一组霍尔效应测试的新结构，可以探测薄膜底部和顶部的导电类型，进而确定钙钛矿能级。同时，利用

转换效率，并且理论成本更低;但另一方面，晶硅电池经过半个世纪的发展，现在已经实现了平价上网的伟大目标，并且积累了上万亿的资产体量，如果被完全替代会带来巨大的投资损失，薄膜电池天然具备良好的与其他电池
光伏的 LCOE 再降低 20%以上。 然而，由于多数晶体硅电池技术都需要高温烧结，而且表面粗糙度大(达到数微米)，与不耐高温并且厚度仅有几百纳米的钙钛矿薄膜

及不同掺杂类型的非晶硅薄膜，并采用双面透明导电薄膜做电流收集层，从而形成高效光伏电池。区别于常见的丝网印刷银栅线的硅异质结电池，C-HJT电池的特点在于其采用金属沉积的方式制备铜栅线，使栅线具有更加优化的高宽比，提高了短路电流，提升了电池的转换效率，同时铜栅线在材料导电性及成本上也更具有优势。

非晶硅薄膜，N型非晶硅薄膜，背面依次沉积本征非晶硅薄膜、P型非晶硅薄膜，掺杂非晶硅薄膜两侧分别沉积透明导电氧化物薄膜(TCO)，在TCO两侧顶层形成金属电机。 预计2023年HJT电池片成本接近