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导电薄膜
61215-1-4/AMD1 ED2,薄膜组件降低机械载荷压强
该变更由First Solar牵头，根据之前调查问卷，大部分人是同意降低薄膜组件的最低机械载荷强度要求。此次工作组介绍了标准相关内容的
处理。
●高温涉及产品和系统的安全，如果作为系统标准，将放到WG3中进行讨论。
IEC TS 62915光伏组件重测导则
工作组长Itai介绍了重测导则主要变化：
●晶硅和薄膜整合
Peter Hacke)
IEC TS 62804-2 ED1光伏组件电位诱导衰减的测试方法 第2部分：薄膜(项目组长Peter Hacke)
材料及零部件标准
IEC TS 62788-6-3光伏组件
组长：Dave Miller)
IEC TS 62788-8-1晶体硅光伏组件用导电胶(ECA)的测试程序 第1部分:材料特性的测试(项目组长：Tao Xu)【鉴衡参编】
IEC TS
高性能银铝浆开发项目和薄膜硅/晶体硅异质结(HJT)太阳电池超高导电性低温银浆开发项目以研发新型银浆产品，并取得了突破性进展。2020 年 TOPCon 电池用银浆的市场需求量在 100吨左右，其中聚和
市场占有率仍在不断扩大。
TOPCon成套银浆产品未来市场空间广阔
据了解，TOPCon 是一种在 PERC 结构电池基础上，在硅片背光面制备超薄膜氧化硅层和沉积高掺杂多晶硅层，以达到降低界面
光伏组件转换效率从此迈入2.0时代。 两个月后，极电光能快马加鞭，针对钙钛矿技术实现产业化的问题，极电光能推出无甲胺钙钛矿材料体系、原位固膜薄膜制备技术和先进的纳米晶导电墨水三大技术创新技术，推进
将HJT电池量产效率提升到26%;25年通过HJT叠层钙钛矿中试线效率达28%，HJT量产线效率有望达26%+。
非晶硅镀膜工艺优化：提升钝化效果
HJT电池可获得较高的转换效率，非晶硅薄膜的钝化
。可通过氢氟酸或氢等离子体对硅片进行预处理，减少硅片表面的重金属杂质，从而提升少子寿命、提高电池片效率，优化界面钝化效果。
HJT电池膜层优化：非晶微晶相结合
提升非晶硅薄膜的晶化
无主栅线，以导电箔取代焊带，不仅提高了组件的受光面积，而且无焊接工艺规避焊接应力以及铅的使用，组件不仅性能优渥而且更加环保，获得了行业一致认可。
日托光伏总裁张凤鸣博士
2020年光
很多因素，为了尽可能地利用太阳光和降低光生载流子的损失，各种工艺、技术应运而生：表面制绒、表面氯化硅薄膜减反射、正表面氮化硅薄膜钝化、铝背场、钝化发射极和背面电池技术、量子隧穿氧化层钝化接触等。
目前
绝缘、水汽阻隔等技术问题。
在背板取得成就的同时，乐凯凭借其在微纳米材料和高分子材料领域的技术积淀涉足导电浆料市场。为了满足新型电池技术发展的需求，乐凯胶片积极布局新一代太阳能电池浆料产品开发
，充分利用卤化银微粒、微结构制备系统的精密控制技术，开展微米银粉、纳米银粉、银包铜粉等导电浆料用特种微纳米导电粉体特性研究，利用在高分子材料产业领域深厚技术积累和微纳米分散技术特长，系统开展耐高温热固化树脂
Solar公司，担任薄膜电池部门技术负责人，并在非晶硅薄膜电池的关键技术和产业化方面作出了卓越贡献。
加入晋能科技公司后，杨立友利用其在产品研发、生产及销售中的丰富管理经验和个人影响力，瞄准全球
发电就可使年发电量增加约6.1%，再考虑到异质结电池双面发电实现的背面增益，综合发电量还可增加30%以上。晋能科技公司电池研发主管工程师白焱辉说。
我们通过对非晶硅沉积、透明导电氧化物沉积等技术进行
。BIPV的主要线路是晶硅和薄膜。薄膜组件户外性能明显优于当前的晶硅技术，在BIPV 应用中能够发挥优势。相比于BAPV，BIPV 在经济性、建筑外观、设计寿命、屋面受力、防水可靠性、施工难度和速度
、屋面运营维护等领域具备优势。
▲ 使用碲化镉薄膜发电玻璃的青海国投广场光伏幕墙
二、碳中和大背景下，BIPV 重要性凸显
碳中和主基调下，绿色建筑承载节能减排重任。绿色建筑作是节能减排重要
、层压设备等 薄膜电池板生产设备： 非晶硅电池、铜铟镓二硒电池CIS/CIGS、镉碲薄膜电池CdTe、染料敏化 电池DSSC生产技术及研究设备 半导体生产设备： 全套生产线、光刻机、刻蚀机、薄膜
