太阳能电池串焊机
年的产能增速将再次超过产量增速，继续保持这一交替发展规律。
第六篇：2019年薄膜及其他新型太阳能电池/组件发展情况
薄膜太阳能电池主要包括硅基薄膜、铜铟镓硒(CIGS)、碲化镉(CdTe
)、砷化镓(GaAs)、钙钛矿电池及有机薄膜电池等。
相较于晶硅太阳能电池，薄膜太阳能电池材料消耗少、制备能耗低、生命周期结束后可回收、电池和组件生产在一个车间内完成，由于可在柔性衬底上制备，具有可卷曲
SOL 7系列银浆。这是目前贺利氏最先进的银浆系列，包括五款高性能高效银浆，专为满足太阳能电池厂商的需求而开发。新一代SOL 7系列银浆为电池厂商提供丰富的金属化解决方案，可提升所有主流电池技术的
、雅固定支架、追踪支架及新材料支架系列新品。此次战略级新品代表着爱康对高效、品质及创新的不懈追求。发布仪式吸引了络绎不绝的人潮。
奥特维
大尺寸电池串焊机
串焊机是光伏组件
奥特维(688516)6月14日晚间公告，公司中标晶科能源有限公司上饶组件4.8GW新建项目串焊机招标合同，中标金额约9700万元(具体金额以正式签订的合同为准)，该项目将从2020年8月开始分批
交付。
无锡奥特维表示，已取得晶科能源有限公司上饶组件4.8GW 新建项目串焊机中标通知书，但尚未与招标人签订正式合同，合同签订及合同条款尚存在不确定性。但合同的履行预计将对公司2020年或2021
，现存企业将围绕高效产能规模展开更加激烈的竞 争，故而有资金实力的企业有望加速扩产，后来者由于历史产能包袱较少， 有望凭借布局先进产能实现快速追赶，太阳能电池片环节有望迎来扩产浪潮。 我们预计
百花齐放：PERC 技术已成主流并处在持续推进工艺升级 的过程当中，TOPCon 将背接触钝化镀膜思想和技术引入太阳能电池的生产制造环节，可在 N 型和 P 型两类衬底上 使用，为降低终端 LCOE
倍增器，它每小时可处理多达6，000片太阳能电池切割片，使其速度比迄今为止市场上的机器快了近两倍。此外，该公司还增加了新的多功能自动串焊机，自动排列暨检测机和多腔体自动层压机，以提高生产自动化与智能化
串倍增器，它每小时可处理多达6，000片太阳能电池切割片，使其速度比迄今为止市场上的机器快了近两倍。此外，该公司还增加了新的多功能自动串焊机，自动排列暨检测机和多腔体自动层压机，以提高生产自动化与
领先，智能制造已成为发展澎湃动力。据公开资料显示，晶澳(邢台)太阳能有限公司1500兆瓦组件车间，装框工序采用全自动装框一体机，进料、打胶、移载、装框全部由机器人完成。在车间内一台全自动双轨高速串焊机前
，不久后将投产，新车间将采用自动化程度更高的设备，可使产品成本更低，良品率更高，市场竞争力更强。
晶澳太阳能单晶及多晶太阳能电池的转化效率和组件输出功率在全球光伏产品制造领域保持着领先的水平，获得了
之中。
组件:叠瓦技术蓄势待发
组件的工艺及设备介绍
光伏组件定义:单体太阳电池不能直接做电源使用，电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。
由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小，因此组件
接线盒。
从具体设备来看，组件设备企业如先导智能、金辰股份基本涵盖组件设备全产品线。奥特维等公司在串焊机、层压机等领域具备细分优势。
小结:平价上网沙盘推演
基于上文中对全产业链各环节降本增效
，奥特维却通过研发太阳能电池片全自动串焊机在行业内站稳了脚跟。据无锡当地媒体报道，2012年底，奥特维的首台太阳能电池片全自动串焊机基本研制成功。 当时，中国光伏企业用的焊接设备主要来自欧美，国产设备
Heterojunction with Intrinsic Thin-layer的缩写，意为本征薄膜异质结。该类型太阳能电池最早由日本三洋公司于1990年成功开发，当时转换效率可达到14.5%(4mm2的电池
。
2)较低的温度系数：HJT电池的典型温度数为-0.29%，远低于常规晶硅电池的-0.45%。高温时，发电量能高出普通组件8~10%。
3)高光照稳定性：在HJT太阳能电池中不会出现非晶硅
