%以上,生产光伏电池不可缺少的锯断钢丝也得到快速发展。
硅晶片切薄的利刃
硅晶片切薄技术。光伏发电所用的光伏电池是将太阳能吸收后转变为电能的原件,原材料一般是单晶硅或多晶硅,硅锭经薄片化的
工序被切割成薄片后使用。过去切割硅锭时多使用内圆刃的切割方式,即将不锈钢薄板中间挖空加工为环形,再在刻纹的内环上附上有刀刃的砥石,然后用于单个硅片的切断。现在多改为采取多根钢丝切断硅片的装置,该装置的
%以上,生产光伏电池不可缺少的锯断钢丝也得到快速发展。
硅晶片切薄的利刃
硅晶片切薄技术。光伏发电所用的光伏电池是将太阳能吸收后转变为电能的原件,原材料一般是单晶硅或多晶硅,硅锭经薄片化的
工序被切割成薄片后使用。过去切割硅锭时多使用内圆刃的切割方式,即将不锈钢薄板中间挖空加工为环形,再在刻纹的内环上附上有刀刃的砥石,然后用于单个硅片的切断。现在多改为采取多根钢丝切断硅片的装置,该装置的
他能用140微米的钢线切割出如头发丝般的硅片;他为企业年创造效益1.68亿元;他于今年荣获全国五一劳动奖章,成为我国光伏行业首位获得者。他就是保定英利集团一公司硅片一车间29岁的线锯工人韩伟 硅片
薄了20微米,年创造效益多了1.68亿元5月26日,在保定英利集团一公司硅片一车间见到韩伟时,他正在一台产自瑞士的HCT-B5线锯机床旁,埋头帮一名新进厂的员工整理钢线。钢线厚度为140微米,稍有不慎
创新宝刀,自主研制并推广的超薄片切割法,采用90微米切割钢线,切出了180微米厚度的单晶硅片,且成品率达98%以上。这样年产几千吨单晶硅,每年晶龙就能轻轻松松增加一亿元进账。正是靠着这些新技术的优势,在
高硬度的碳化硅作为磨料,用钢线切割硬脆材料。其优点是能切割大尺寸硅锭,效益和效率高,加工表面损伤小,片厚一致性好,主要应用于高新科技产业的半导体、液晶面板和光伏硅片的切割。 英利公司因进入太阳能
电池组件提供多晶硅片的环节。线锯工位从事硅片切割,这种切割技术使用高硬度的碳化硅作为磨料,用钢线切割硬脆材料。其优点是能切割大尺寸硅锭,效益和效率高,加工表面损伤小,片厚一致性好,主要应用于高新科技产业的
韩伟所在的线锯工位,是为生产太阳能电池组件提供多晶硅片的环节。 线锯工位从事硅片切割,这种切割技术使用高硬度的碳化硅作为磨料,用钢线切割硬脆材料。其优点是能切割大尺寸硅锭,效益和
85%以上。晶体硅片作为太阳能光伏产业的前端产品,在整个光伏产业链占据重要地位。多线切割分为砂浆线切割和金刚石线切割两种,前者是目前硅片生产的主要方式,其利用碳化硅(SiC)和切削液(PEG)搅拌混合
钢线锯和碳化硅磨损值,并与直钢线锯切割进行对比分析。加工参数与切割条件如表1所示。使用基恩士3D扫描显微镜观察切割的硅片表面形貌;利用蔡司电子显微镜观查碳化硅形貌;采用TR200型表面粗糙度测量仪沿工件
16.3%。介绍光伏组件,是指具有封装及内部联结的,能单独提供直流电输出的,最小不可分割的光伏电池组合装置。光伏组件(俗称太阳能电池板)由太阳能电池片或由激光切割机或钢线切割机切割开的不同规格的