多主栅产业化
12月4日，迈为股份在江苏苏州召开HJT2.0设备发布会，公布了多款新设备。HJT2.0的清洗制绒，PECVD，PVD，丝网印刷机;组件环节的多主栅印刷设备;浆料环节的新技术银包铜组件均亮相。12月
更多价值。同时，叠焊机设备已成功集成特殊跳线高精度摆放及跳线自动焊接功能。 多主栅毫米级定位技术 天合光能是国内率先研发并实现MBB技术产业化的公司。MBB组件运用精准定位焊接方案，实现毫米级精确
技术为本，以MWT高效背接触电池、组件技术为核心，创办八年以来，成功研发多系列MWT技术组件，与众多的国内外研究机构、高等院校及产业链上下游企业紧密合作，共同推进高效电池技术专业化和产业化的发展，目前
、颜值优势，打造专属S系柔性组件、D系全黑组件、X系蜂巢组件以及Z系炫彩组件，贴合BIPV市场需求。其技术主要采用激光打孔、背面布线的技术消除了正面电极的主栅线，仅保留正面细栅线，其搜集的电流
田广为对全球组件市场进行了分析预测，认为传统单片组件从2020年起将逐渐退出历史舞台， 半片和半片多主栅产品未来两年占比将占60%以上，而从明年开始高功率密度组件(以182组件为首)将逐渐成为市场
，异质结电池非硅成本的临界范围约在0.4-0.5元/W。目前异质结电池非硅成本水平大致位于0.6-0.7元/W区间，在低温银浆、设备折旧、靶材耗用等方面均有较大的降本潜力。预计9BB多主栅工艺对银耗的降低可
丝网印刷铝浆并烧结形成铝栅线来代替单面电池的全铝背场结构。两种电 池工艺路线接近，产线兼容度高，对单面电池产线稍加改造即可大规模量产。根据 EnergyTrend，产 线改造主要是提高背面电极栅格印刷
， 带来了制造、运输、安装、维护等各项成本的提高，因此行业内对光伏玻璃提出了降低厚度的要求。目前单面组件多采用 3.2mm 厚度的光伏玻璃作为封装面板，据 CPIA 统计，2019 年 3.2mm 的前
高效P型单晶PERC太阳能电池光电转换效率就累计15次打破电池和组件效率世界纪录。 今年，基于硅片大尺寸化趋势，从光伏产业链主流组件企业的量产水平来看，切片、多主栅、焊带改进、高密度封装等技术从组件
以上。今年前 三季度，已有41个组件扩产项目，扩产规模达到296.3GW。而具体技术路线高效组件成 为首选，有8家企业扩产了38.39GW异质结组件，投资金额达到69.25亿元。 多主栅技术实现
内，全球累计签单达1GW，订单遍布亚太、中东、拉美和欧洲四大区域。天合的600W+超高功率组件具有多主栅、无损切割、高密度封装三大技术优势，具有低电压高串功率的系统端优势。 这恰恰满足了客户当下的需求
，天合光能发布了最新一版的至尊组件，组件采用210硅片制成的PERC电池，版型为6*10，同时采用了半片低温无损切割、多主栅以及高密度装封等技术，功率可达600W。其中低温无损切割技术和多主栅技术的
