多主栅产业化

IEC 61730光伏组件安全标准两项证书后，在超高功率组件可靠性领域又一重大突破和里程碑。 至尊以天合光能优势的多主栅技术为基础，采用低电压、高串功率设计，通过无损切割、高密度封装等先进技术
完成500W+级别和600W+级别组件的产业化和可靠性测试。天合光能至尊600W/500W系列组件已经通过TV莱茵全方位的可靠性测试，为光伏行业技术快速发展提供了新赛道。我们祝贺天合在引领新能源行业发展方面的突出成绩，也感佩天合光能的创新精神。

了当今PERC、HIT、半片、叠瓦、多主栅、无主栅等一系列高效技术的争鸣。 能力越大，责任越大，生来高效的MWT产品技术，从群雄乱架中步入电力市场正轨，日托当初的愿景也在一步步实现。如今日托又将

与电池片之间存在一定间隙，采用大尺寸硅片能减少同功率等级组件 中的电池片用量，从而减少间隙留白，提高封装密度。此外，较少的电池片用量能够降低 串焊时对齐主栅的难度，也便于企业的生产经营管理。若采用
等方面。 政策、光照资源、电网消纳、土地资源等多要素约束光伏装机： (1)政策决定光伏可行性。出于补贴压力、社会用电成本等因素考虑，部分国家出台 政策限定光伏装机规模。随着光伏经济性提高，政策约束有望

功率组件产品，组件叠加了210mm尺寸硅片、高密度封装、MBB多主栅等多项前瞻性创新型技术，持续引领行业迈入超高功率时代，产业链内外部合作伙伴均已具备配套产业化生产条件。 在光伏系统方面，天合光能

上述涉及的设备均需要新上产线，其原先的串焊机设备要改为大尺寸串焊机。此外，随着工艺技术升级，多主栅电池市场占有率快速增加，多主栅串焊机的市场占有率相应会提高，当前存量市场的5主栅常规串焊机， 未来也

24.58%，量产最高批次平均效率达到23.8%。 在光伏组件方面，天合光能推出至尊系列超高功率组件产品，组件叠加了210mm尺寸硅片、高密度封装、MBB多主栅等多项前瞻性创新型技术，持续引领行业迈入

光伏科学与技术国家重点实验室使用标准的产业化设备制备出转换效率达23.39%的PERC电池。这是经过ISO/IEC17025国际认证的效率最高的产业化PERC电池。 公司采用创新性版型设计、多主栅技术

%-0.3% 天合光能是光伏行业最早开发多主栅技术并实现产业化的企业。从2017年11月率先量产多主栅产品以来，天合光能积累了丰富的生产和应用经验。多主栅设计完美匹配210大面积电池，光学上由于圆形焊带

+高密度封装+MBB，奠定高效、高可靠基础;二是低电压、大电流，单串组件功率提升40%以上;三是组件产品价值显著，BOS成本大幅降低带来更多客户价值。 就多主栅技术，他表示：在组件硅片变大后，多主栅

功率组件：LS-8M156。 据悉，该组件基于先进的PERC技术，成熟应用182mm硅片，采用多主栅半片密排设计，组件效率得到了有效的提升。 标准测试条件下，LS-8M156高效组件78片版型的功率输出高达