四栅线电池组件

Z6炫彩组件以绮炫色彩取胜，以MWT技术为基础，自带外形优势。组件表面无主栅线无焊带设计，实现正面色彩统一，带来高端精美的视觉体验。 上能电气 1500V全系列光伏逆变&储能系统解决方案
投资成本就降低10%以上;直流管理，采用主被动均衡技术、电池四级管理、四级熔断及毫秒级联动保护安全设计及引入直流拉弧检测功能，多重保护确保系统安全可靠。 ■ 阳光智维：带你体验四化运维

，光伏系统中的部分电池会被周围其它物体所遮挡，造成局部阴影，这将引起某些电池发热，产生所谓热斑现象。如果阴影影响不消除而长期存在的话，当热斑效应达到一定程度，组件上的焊点熔化并毁坏栅线，从而导致整个
太阳电池组件的报废。显然，遮挡严重影响到接线盒和电池板的使用寿命，同时严重影响发电量，减少业主的收益。 安徽某户用电站EL隐裂造成热斑后燃烧 比较常见的光伏阴影遮挡源 一、电线、护栏

，工业界普遍采用丝网印刷技术在电池基底材料上印刷电池栅线即金属电极。丝网印刷技术相对其他技术而言，首先其设备结构相对简单、价廉、易于操作;其次印刷工艺成熟、生产效率高，容易实现大规模的自动化
生产，在一定程度上可以节约时间和成本。然而丝网印刷银浆制备的栅线电极存在电导小、高宽比小等缺陷，且银浆价格昂贵，限制了 HIT 电池转换效率的进一步提高和生产成本的下降。 电镀铜技术利用电化学方法制备金属电极，可

，60 片型单晶 PERC 电池组件效率超过 20.3%。 双面 PERC 电池海外接受度有所提升，关键改变在于背面铝栅线印刷：PERC 电池背表面采用铝浆构成的不透明铝 背场
。 MWT 工艺可实现 0.4%的效率提升，产线改造仅需增加激光镭射打孔设备：采用激光打孔、背面布线的技术消除正 面电极的主栅线，细栅线搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背表面，使得正负

某些电池发热，产生所谓热斑现象。如果阴影影响不消除而长期存在的话，当热斑效应达到一定程度，组件上的焊点熔化并毁坏栅线，从而导致整个太阳电池组件的报废。显然，遮挡严重影响到接线盒和电池板的使用寿命，同时

。双面PERC技术将全铝背场印刷改为铝栅线 印刷，就能使背面发电，可以节省铝浆，降低成本。从第三批应用领跑者中标结果看，双面PERC占比已高达52.1%。另外，SE(选择性发射极)技术只需新增一台
技改产线、高电价区旧产线、国外产能 四类。根据太阳能光伏网，新产线单位产出耗电仅约58kwh/kg，因此新产线的成本为全行业最低水平。 落后产能退出，行业集中度和

显示，该项目总投资180亿元，其中固定资产总投资约120亿元，在2020年至2023年分四年四期投资建设，每期15GW。其中，一期15GW，总投资50亿元，二期、三期、四期分别在一期投产后根据市场和产能

可靠性，并给下游设计端提供更精准的参考依据。使用210电池的组件可以有更多种设计方案，不同的切片方案，如一切三、一切四;更好地使用多主栅技术;配合叠瓦、拼片技术等，使组件技术发挥到极致。 硅片尺寸的
，目前2020年G12大部分产能已锁定。 G12的发布引起了光伏行业对哪种尺寸的硅片更具有降低度电成本优势的重新思考，电池组件企业的行动无疑表明了其态度。2019年12月，东方日升发布了采用210mm

。 据唐正恺介绍，210mm电池，若使用5BB，电流在电池中横向流动的电阻损耗和互联条电阻损耗损耗将大幅增加，若采用多主栅设计，就会明显缩短电流传输至主栅线的路径，电池的整体电阻值降低且分布更加均匀