单晶制绒工艺
突破。综合来看，鉴于改造机的投资成本仅为专机的十分之一，而切片加工成本两者相当，现阶段改造机的性价比优势非常明显。今年攻克了金刚线切多晶片表面制绒的问题，解决了金刚线切多晶片的应用问题，为其大规模
索比光伏网讯:价格坚挺到930大限两周后，国内单晶硅片价格终于应声而落。十月的最后一周，国内两家单晶硅片企业先后调低了产品价格，每片下调0.4元，跌幅达6%以上，这是今年以来单晶硅片首次大幅度降价
单晶绒面因单多晶晶体结构差异，考虑到效率因素，多晶常用酸制绒，单晶多用碱制绒。多晶制绒面为不规则凹凸面，单晶制绒面为规制类金字塔结构。主要原因是多晶内部晶体排列方式杂乱所致，具有各项同性。常见制绒机台陷
问题也是在今年攻克的，主要方法有添加剂制绒、干法黑硅、湿法黑硅等工艺。这就解决了金刚线切多晶片的应用问题，为其大规模量产提供了条件。我们从今年开始大范围推广切片机的改造。一开始，我们并没有想到金刚线切
，产线装备是产业技术的载体、核心，没有装备则不能称其为技术。目前我国在单晶硅CZ炉、多晶硅定向凝固炉、多线切割机已经实现了国产化并成功占领市场，PECVD、扩散炉、制绒电极、印刷、烧结线等产线装备则
一代湿法黑硅技术，其效率更高、成本更低，更兼容高效多晶PERC技术。保利协鑫TS+系列黑硅片开创性地采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺，同时具备优良的表面陷光性能和更优的背面钝化效果，效率更高而成
%，单、多晶在切片环节又回到同一起跑线。在增加很少改造成本的情况下，多晶硅片产能将翻倍，结合黑硅+PERC技术量产电池效率已达到20.5%，与单晶效率差距逐步缩小。产能、效率双提升使多晶性价比优势扩大
表我们可以看到，干法黑硅技术和湿法黑硅技术也需要经过去损伤、挖孔、扩孔三个步骤。早期的干法步骤使用了传统酸制绒去损伤、低产能的RIE设备以及未经优化的扩孔工艺，存在Coo的明显浪费，导致其性价比不如
声光电等多种互动形式展示协鑫在能源领域的创新及其应用。 保利协鑫发布单面黑硅片新品——鑫多晶TS+系列单面黑硅片新产品。该类型硅片在保利协鑫最新研发的“鑫绒面”亚微米多孔制绒技术基础上
、低成本和环保的特点。在生成多晶黑硅制绒片工艺上，荣德具有先进的多晶黑硅制绒设备、精益求精的品质管理系统以及卓越的测试分析手段。而荣德R3高效多晶硅具有更均匀的晶粒，硅片位错密度更低，少子寿命更高。7.
是通过增加电池的光吸收方面，比如光陷阱结构，就是通过化学刻蚀或制绒等手段来增加电池的光吸收效率；第二是通过有效分离光生载流子，降低载流子复合来实现电池效率的提高，常用的手段为增加背场、增加钝化层、改善衬底
、阿特斯等国内一线厂商的积极扩产之下，目前高效PERC电池大有引领光伏市场之势。近日隆基股份将单晶PERC电池光电转换效率突破到22.71%创下新的PERC电池世界纪录。据了解，隆基股份计划在明年第二季度
使用量更少，而且切出来的单晶硅片在厚端电池制绒环节更加容易，电池片效率不受影响，而多晶硅片则需要叠加黑硅技术或加入添加剂(添加剂成本低，但电池效率略下滑)，每片硅片的湿法黑硅过程需要额外增加0.2
直接叠加perc技术就可以把功率做到305W，后端电池制绒成本更低且单多晶组件的功率差已经越来越大。事实上，不仅perc技术在单晶上能带来更好的效果，其他技术创新在单晶硅片上应用的效果也更好。这就
