单晶制绒工艺

。 据了解，保利协鑫还对原来的湿法黑硅进行了优化提升，推出了第二代黑硅产品。第二代黑硅产品采用单面制绒工艺，制绒加工成本大幅度降低，同时改善了绒面结构，一定范围内提升了单位转换效率，可以说是近些年来多晶阵营

转换效率在全球范围内处于第一梯队。公司在 PERC 技术的应用上已经较为成熟，在此基础上再开展了黑硅制绒技术与新金属化技术研发，并且与中国科学院新能源技术研究所合作开展更高效率的N 型单晶电池研究
改造项目建设完成，主要采用目前行业最为成熟的改良西门子法工艺技术，报告期内多晶硅技术改造项目完成后产能达 3万吨/年，为公司做优、 做强光伏产业链两端奠定了坚实的基础;根据中国有色金属工业协会硅业分会

技术革新，从而推动产业新品的大范围使用。它在金刚线切割技术用于多晶硅片的推广上不遗余力。 金刚线切多晶，即电池厂在硅片加一道表面制绒工序制成黑硅片，能同时实现硅片端成本下降与电池端提升转化效率的双重
政府及曲靖经开区，着力打造一个规模达20吉瓦、投资额为90亿元的大型单晶项目，技术方向上则选择了全球领先的CCz路线。云南生产厂建成后，保利协鑫的徐州、新疆、宁夏、云南等四大基地也全线落定。 这一

光滑，导致多晶硅酸制绒工艺后反射率过高进而带来加工难度。同时由于多晶硅锭本身内部夹杂硬质点的原因，对金刚线消耗更大，因此金刚线在多晶硅领域起步较晚。2017年多晶硅片企业基本已经解决金刚线切割问题
硅切片，日本主要的单晶硅制造厂商已几乎全部采用金刚石切割线切片，但国内单晶硅制造厂商使用金刚石切割线的普及程度较低，存在很大上升空间;多晶硅切片方面，随着下游配套制绒技术的解决，金刚石切割线也将逐步

解释的第一个原因就是“2017年初以来，金刚线替代传统纱线切割工艺在单晶硅切片工艺基本实现完全替代，大批多晶硅切片企业也将传统砂浆切割机改造为金刚线切割工艺。受此影响，公司传统(砂浆领域)业务经营性亏损

年的预测居然只有5%!砖家们，你们也是可以的了市场竞争(单晶vs多晶)和技术进步(多晶制绒)爆发的强劲力量实在是让人惊叹。 值得玩味的是，金属催化酸制绒MCCE的市场份额并没有比预测

，近期利润都较为紧缩的电池片也已经止跌。 尤其多晶电池部份，近期组件厂需求提升至18.6%以上、甚至也有部分订单要求需要达到18.7%，在专业电池片厂家大多未大幅导入湿法黑硅制绒的情况下，转换效率
要求提升至275W，且不少项目仍不愿接受反光膜、半片电池片等特殊工艺，使得组件厂不得不提升外采电池的转换效率要求，自身的效率也必须不断提升。在常规多晶组件较难达到市场要求效率的同时，也让市场近期对常规单晶组件的需求有不错的反应。

较为紧缩的电池片已经止跌。 尤其多晶电池部份，近期组件厂需求提升至18.6%以上、甚至也有部分订单要求需要达到18.7%，在专业电池片厂家大多未大幅导入湿法黑硅制绒的情况下，转换效率18.7%以下的
至275W，且不少项目仍不愿接受反光膜、半片电池片等特殊工艺，使得组件厂不得不提升外采电池的转换效率要求，自身的效率也必须不断提升。在常规多晶组件较难达到市场要求效率的同时，也让市场近期对常规单晶组件的需求有不错的反应。