单晶制绒工艺
产线，产能23吉瓦，黑硅技术扩产趋势加快。 保利协鑫切片事业部副总裁金善明表示，协鑫TS+第二代黑硅片，采用了正面制绒+背面抛光的工艺，背面抛光更适用于PERC技术。实测数据显示，其制绒成本降低约30
：管式 PECVD、管式高温扩散炉、单多晶制绒设备、单多晶清洗设备、硅芯硅料硅片清洗设备、等离子体刻蚀设备、链式湿法刻蚀设备、自动化设备等。
芯能科技：
公司主营业务为多晶硅和单晶硅材料制品
道达号或daoda1997，为你呈现市场热点。
板块掘金
捷佳伟创：
公司是晶体硅太阳能电池生产设备制造商，自设立以来专注于太阳能电池片生产工艺流程中的主要设备的研发、制造和销售。公司主要产品包括
解决的痛点。该公司总经理杨立友博士表示，公司正通过低温银浆、ITO靶材、制绒的添加剂、CVD的设备和磁控溅射设备等几大方面，寻求成本的突破性下降。目前来看，难度并不是很高。
对于瞄准全球量产光伏制造
制造商晋能科技宣布，凭借全球领先的智能制造体系、强大的自主研发能力与高效的运营管理能力，其生产的高效多晶组件与 PERC单晶产品顺利通过韩国KS认证，从而获得进入韩国光伏市场的敲门砖。
KS标志认证是对
PECVD设备、扩散炉、制绒设备、刻蚀设备、清洗设备、自动化配套设备等太阳能电池片生产工艺流程中的主要设备的研发、制造和销售，为太阳能光伏电池生产企业提供高转换效率大产能整体解决方案。 在行业潮起潮落时
生产工艺提升，目前多晶电池转换效率提升至19.5%以上，单晶电池转换效率提升至20.5%以上，处于行业领先水平。保利协鑫"TS+"第二代黑硅片制绒成本降低约30%，以接近传统制绒的成本获取黑硅高
。
为加速推进双面双玻技术的量产化应用，晋能科技已从硅片、导电银浆、TCO靶材、制绒添加剂、设备等多方面入手，并在HJT超高效组件技术领域取得显著突破。目前，晋能科技HJT量产最高效率突破24%。在未使用
，2018 光伏风向奖重磅发布。
作为山西第一光伏组件制造商，晋能科技凭借其在HJT技术量产化应用领域的革新突破成功斩获革新性技术奖。这是继晋能科技HJT单晶双面双玻光伏组件成功通过IEC新标准
多晶硅料生产设备、硅片加工设备、晶体硅电池生产设备等。公司系国内领先的晶体硅太阳能电池生产设备制造商，主营PECVD设备、扩散炉、制绒设备、刻蚀设备、清洗设备、自动化配套设备等太阳能电池片生产工艺
涨停，股价从7月9日的5.8元/股一路飙升到7月30日的26.8元/股，20天的时间里涨幅达到360%。
资料显示，芯能科技主营业务为多晶硅和单晶硅材料制品、光伏电池片、太阳能组件的研发
单晶硅片兼具了多晶铸锭硅片产品技术优势为高产能、低光衰、低封装损失的优势，以及Cz单晶产品转换效率高、位错密度低、可以采用碱制绒工艺的优势。在叠加PERC技术后，铸锭单晶与Cz单晶效率差仅为0.18
间衬底为n 型晶体硅，经过清洗制绒的n 型c-Si 正面依次沉积厚度为5～10 nm 的本征非晶硅薄膜(i-a-Si:H)、p 型非晶硅薄膜(p-a-Si:H)，从而形成p-n 异质结。在硅片背表面
介绍了光伏市场上3 种主要的双面光伏组件：单晶n 型双面光伏组件、单晶PERC 双面光伏组件、异质结(HIT 或HJT) 双面光伏组件，分析了双面光伏组件的应用特点，并结合当前光伏行业的政策和
采用碱制绒工艺，采用铸锭方法生产的单晶硅片兼具二者技术优势。下游客户使用反馈，叠加PERC技术后，铸锭单晶与Cz单晶效率差仅为0.18%，而成本大幅降低。 铸锭单晶产品的低光衰源于铸锭工艺特性和掺镓
