单原子
%，开路电压达到715.6mV，并经过日本电气安全与环境技术实验室(JET)独立测试认证。这是迄今为止经第三方权威认证的中国本土效率首次超过25%的单结单晶硅太阳电池，也是目前世界上大面积6英寸晶体硅
。
Fraunhofer研究所采用N型FZ硅片，正面采用普通金字塔制绒，硼扩散，等离子体辅助的原子层沉积(ALD)氧化铝与等离子体化学气相沉积(PECVD)氮化硅的叠层结构起到钝化和减反效果。背面
。
我们对单位产能投资的建设成本进行拆分。由于近两年扩建的产能以单晶和PERC电池片为主，包括对既有单、多晶产能的PERC化改造，我们将设备市场空间分为涉及PERC新增工序的设备以及传统工序设备，其中
)、ALD(原子层沉积)两种，其他技术方案如APCVD、溅射法(Sputtering)等则应用较少。PECVD的优势在于能够将钝化层和保护膜在同一系统中进行沉积，且沉积速率更高，成本和单位时间产量均具有优势
，计划总投资20亿元，分二期建设，建设期预计二年，实施后将进一步提升公司光伏电池组件及相关产品产能。
2018年7月10日，上述项目奠基，未来将以量产单双玻PERC电池组件为主，预计单晶电池
原子层沉积(ALD)-AlOx钝化PERC电池量产实现吉瓦规模的企业，电池平均效率突破22.2%，产线最高效率达22.51%。通过采用自主知识产权的电池技术，公司PERC电池的衰减也处于行业领先水平
双面TOPCon电池
集成了以下核心电池技术
(1)离子注入掺杂多晶硅钝化技术;采用低压化学气相沉积法在基体硅表面依次形成隧穿氧化层和非晶硅层，通过离子注入精确控制掺杂原子的剂量和在多晶硅中的分布
较常规单玻组件低3-9℃，减小因温度提高带来的功率下降。
(7)n型TOPCon电池组件能与多主栅、半片、叠片技术相配合，可以实现更高的组件功率，有效的降低度电成本，为未来一到两年内推动光伏平价上网打下坚实的基础。
PECVD目的
在硅片表面沉积一层氮化硅减反射膜，以增加入射在硅片上的光的透射，减少反射，氢原子搀杂在氮化硅中附加了氢的钝化作用。
镀膜原理
光照射在硅片表面时，反射会使光损失约三分之一
原理图
2、等离子体
所谓等离子体，是指气体在一定条件下受到高能激发，发生电离，部分外层电子脱离原子核，形成电子、正离子和中性粒子混合组成的一种形态，这种形态就称为等离子态
检测结果的趋势基本一致。美国空间站外部共装载了38种聚合物，样品朝空间站前进方向，长期暴露于反应性氧原子、紫外线和X射线下，长达四年时间，其中PVDF、PET、PA和PMMA均发生了严重侵蚀，而
了透明背板产品，应用到双面组件中相当于传统结构的组件，而单玻组件电池运行温度比双玻低，可提高功率输出。此外，在成本方面，也可降低组件端生产成本以及安装、运维成本等。
夏季表示，在平价上网即将到来的时期，降本必须以不牺牲质量为前提，只有坚持领跑+长跑的概念，才能保证光伏产业健康发展。
，改变了原子之间的作用力。最终实现了材料禁带宽度的改变，在 1. 04～1. 7eV 范围内可以根据设计调整，以达到最高的转化效率。
2、 CIGS 电池制作方法比较
CIGS 薄膜太阳能电池的底
影响薄膜的均匀性和致密性。衬底温度高低不 同，会直接影响表面沉积原子的运动，反蒸发和结晶过程。适中的衬底温度，有利于形成平整的薄膜表面。沉积速率过高，原子来不及通过热运动到达晶格位置，可能引起空
。
本文针对层压前半成品组件造成返工的隐裂因素进行分析与研究，并提出整改措施。引起层压前电池片隐裂的原因是多方面的，下面逐项进行分析。
1单多晶类型
单晶电池片中，硅的所有原子排列短程有序、长程也有
序;多晶电池片中，硅原子排列仅短程有序，存在晶界(如图2所示)。由于多晶体晶界之间存在一定的作用力，当受到外力时，在晶界之间的相互作用力下，多晶电池片一定程度上不会破碎。相比之下，单晶电池片会比
。
单、多晶电池非硅加工成本已经进入0.2-0.3元/W的区间并呈持续下降趋势。虽然上半年受上游硅料行情高企以及光伏电池价格快速下跌的影响，但电池片毛利率仍达到16.68%,维持了较好的盈利能力
密集型行业，企业经营效益对技术敏感性较高。近年来，产品质量不断提高，生产单耗不断降低，给企业提出了较大的挑战，需要积极更新产品质量和生产工艺，才能跟上行业发展的步伐。
采取的措施：持续保障科研技术的
%。
下面逐个要素进行对照试验：
01
项目单价变更
其他条件不变，变更造价成本，整个收益率变动如上，单瓦造价每增加或减少0.1元，整个项目IRR变更约0.3%，光伏系统的造价成本，近十年来从
，成本下降空间有限。其他主材如逆变器电缆等同理，可压缩成本空间有限，真正的成本管控要素落在管理成本与并网成本，属地化经营与自开发项目避免多余开发费用，建立良好的工程管理体系，避免施工过程中产生额外签证单
