串联设计

会被淹没，难以识别和分断。 综合以上分析在1500V系统中，避免因施工不好，绝缘老化，粉尘灰尘等原因导致的电弧危害，笔者建议在做电站设计时候尽量减少直流节点，减少直流部分的电流。从这方面来看，组串式
完全可以在提出要求的情况下，与设计和施工方共同打造安全、高效的1500V光伏系统。 3 盘点1500V光伏产业链各环节发展 标准体系 国内GB /T 18216和全球IEC 61557中电气设备低压

，采用BIPV技术，可以将建筑物从耗能型转变为功能型，创造低能耗、高舒适度的健康居住环境，实现城市建筑的可持续发展。 相比于传统逆变器来说，微型逆变器因其体积小巧、更加科学的系统设计，在BIPV的应用
方向问题。采用微型逆变器，逆变器与光伏组件集成，可以实现模块化设计、实现即插即用，系统扩展简单方便。微逆体积小，基本不独立占用安装空间，分布式安装便于配置，能够充分利用空间和适应不同安装方向和角度的应用

统计显示，升级到1500V光伏发电系统，可节约10%成本 -02-1500V系统的应用 全球低电价及无补贴光伏项目大多采用1500V方案设计，兼具降本与增效的1500V系统逐渐成为大型地面电站的
(CGC)颁发的1500V产品认证证书。 -04-结语 尽管1500V在降低系统成本，促进平价上网的优势多多，但我们不能忽视系统电压提升所带来的一系列安全可靠性以及系统性能方面的风险，串联失配增加

想条件下，电池效率随着辐照强度增强而呈对数增长。理论上来说，如果汇聚的太阳光增强1000倍，太阳能电池效率可提高约25%(相对值)，电池效率极限可提高约7%(绝对值)。 图2：不同串联电阻下的
。 图4描述了三结太阳能电池的结构：三种不同的材料串联叠放。禁带较宽的材料位于顶部，可吸收所有能量大于其禁带的光子，其它光子将进入下一层。在这一结构中，禁带较宽的材料所产生的载流子的能量(VOC)将比

：不同串联电阻下的电池效率与聚光比的关系 不过，在实际操作中，聚光存在许多限制，如光学损耗至少在15-20%、额外的电阻损耗、温度上升、入射接收角较小、成本高昂等。此外，聚光电池技术与双面技术也不兼容
的光谱吸收和热损耗。 图4描述了三结太阳能电池的结构：三种不同的材料串联叠放。禁带较宽的材料位于顶部，可吸收所有能量大于其禁带的光子，其它光子将进入下一层。在这一结构中，禁带较宽的材料所产生的载流子

。该电池经过特殊的工艺处理，正负极位于电池的同一面，在进行组件封装时无需焊接串联。该电池表面异常精美，属于颜值与实力俱佳的光伏产品。 MWT技术是金属缠绕穿透技术(metal Wrap
，使得该款组件具备超高的发电能力。 IBC电池独特结构设计，使得电池正面无栅线0遮挡，增大了受光面积;其采用瓷白玻璃降低封损，双面发电可提升系统发电量10%～30%;搭载半片技术使得产品具有优异抗热

500千瓦双向变流器、4个150千瓦时电池柜和1总控柜(汇流柜)构成；每个电池柜由17个电池模块（箱）串联，与一个电池管理主控箱组成；每个电池模块采用14个200安时数的单体电芯串联形成。储能系统全部采用
发电侧使用的储能电池基本沿用了动力电池的设计构架，存在单体容量较小、充放时间长、占地面积大等问题。需要储能厂家针对发电和输、配电领域开发出长时间大容量、短时间大容量、高功率的储能产品，加强储能电池在高安全

70V到100V之间，逆变器到底工作还是不工作？如果是工作，但逆变器要100V才启动，不启动的话逆变器又是怎么工作的？ 实际上，启动电压之所以要高出最低工作电压，是根据光伏组件的特性来设计的
。逆变器启动前，组件没有工作，处于开路状态，电压会比较高，当逆变器启动后，组件处于工作状态，电压会降低，为防止逆变器会次重复启动，因此逆变器的启动电压要比最低工作电压高一些。 如3块组件串联，当

流室和电池室内;每个500千瓦/600千瓦时储能机组由1台500千瓦双向变流器、4个150千瓦时电池柜和1总控柜(汇流柜)构成;每个电池柜由17个电池模块(箱)串联，与一个电池管理主控箱组成;每个电池
模块采用14个200安时数的单体电芯串联形成。储能系统全部采用磷酸铁锂电池，设备采用户内布置，占地1965平方米。 该项目于2015年4月25日开工建设，2016年1月26日并网发电，占地1550亩

面临成本较高的问题。 据电力规划设计总院副院长孙锐估算，7.2亿千瓦光伏装机，要对应配套3.8亿千瓦的储能。而投运1亿千瓦的光热项目，可将3.8亿千瓦的配套储能降低到1.3亿千瓦。光热项目的优势
光热发电与光伏有本质上的区别，光热行业周期相对较长，更需要耐心等待。 浙江中控太阳能技术有限公司董事长金建祥说：光伏是电子行业的递增，建个光伏电站，厂家不可能单独给你设计光伏板，都是大批量制造。光热是